Ethylen-Vinylacetat-Copolymer (EVA) ist ein hochmolekulares Polymer für allgemeine Zwecke mit der Molekülformel (C2H4)x.(C4H6O2)y. Es ist entflammbar und hat einen nicht reizenden Brandgeruch.
Grundinformation
| Eigenschaften | stellen die Kernaussage vor |
|---|---|
| Wasserdichtigkeit | Geschlossenzellige Struktur, keine Wasseraufnahme, feuchtigkeitsbeständig und gute Wasserbeständigkeit. |
| Korrosionsbeständigkeit | Korrosionsbeständig durch Seewasser, Fett, Säure, Lauge und andere Chemikalien, antibakteriell, ungiftig, geruchlos und frei von Schadstoffen. |
| Verarbeitbarkeit | Es gibt keine Fugen und es lässt sich leicht durch Heißpressen, Schneiden, Kleben, Laminieren usw. verarbeiten. |
| Antivibrations | Es verfügt über eine hohe Elastizität und Zugfestigkeit, eine hohe Zähigkeit sowie gute Stoßfestigkeits- und Dämpfungseigenschaften. |
| Wärmedämmung | Es verfügt über eine hervorragende Wärmeisolierung, Wärmespeicherung, Kälteschutz und Tieftemperaturleistung und hält großer Kälte und Witterung stand. |
| Schallschutz | Geschlossene Zellen, gute Schalldämmwirkung. |
Gemeinsamkeiten
Wenn der Vinylacetatgehalt in EVA weniger als 20 % beträgt, kann es als Kunststoff verwendet werden. EVA hat eine gute Kältebeständigkeit und seine thermische Zersetzungstemperatur ist niedrig, etwa 230 °C. Mit zunehmendem Molekulargewicht steigt der Erweichungspunkt von EVA, die Verarbeitbarkeit und der Oberflächenglanz der Kunststoffteile nehmen ab, aber die Festigkeit nimmt zu und die Schlagzähigkeit und die Beständigkeit gegen Spannungsrisse in der Umwelt verbessern sich. Die chemische Beständigkeit und Ölbeständigkeit von EVA sind etwas schlechter als die von PE (Polyethylen) und PVC (Polyvinylchlorid), und die Veränderung ist mit zunehmendem Vinylacetat-Gehalt deutlicher.
Im Vergleich zu PE weist EVA vor allem in Bezug auf Elastizität, Flexibilität, Glanz, Luftdurchlässigkeit usw. eine verbesserte Leistung auf. Darüber hinaus ist es widerstandsfähiger gegen umweltbedingte Spannungsrisse und verträglicher gegenüber Füllstoffen. Durch Zugabe von mehr verstärkenden Füllstoffen kann der Rückgang der mechanischen Eigenschaften von EVA im Vergleich zu PE vermieden oder verringert werden. EVA kann auch modifiziert werden, um neue Anwendungen zu ermöglichen. Die Modifizierung kann unter zwei Gesichtspunkten betrachtet werden: Zum einen kann EVA als Rückgrat zum Pfropfen anderer Monomere verwendet werden; zum anderen kann EVA teilweise alkoholisiert werden.
Gefährliche Eigenschaften
Pulver und Luft können explosive Gemische bilden. Wenn es eine bestimmte Konzentration erreicht, explodiert es bei Kontakt mit Funken. Bei Erhitzung und Zersetzung entsteht brennbares Gas.
Vorbereitungsmethode
(1) Hochdruckverfahren: Ethylen, Vinylacetat, organisches Peroxid oder Azoverbindung oder Sauerstoff und andere Initiatoren sowie geeignete Molekulargewichtsregler werden je nach Verhältnis in einen Hochdruckreaktor gegeben. Die Polymerisationsreaktion wird bei einem Druck von 1000 kg/cm² und einer Temperatur über 200 °C durchgeführt. Es entsteht ein Copolymer mit einem Vinylacetatgehalt von 10-40 % und einem Molekulargewicht von 20,000-500,000.
(2) Emulsionsverfahren: In einer Hochdruckreaktionskammer werden dem vorbereiteten Emulsionsreaktionsmedium zunächst Vinylacetat und K2S2O8 oder (NH4) S2O8-Initiator zugesetzt, und dann wird Ethylen hinzugefügt. Die Polymerisation wird bei 10–95 °C und einem Druck von 10–100 kg/cm² durchgeführt, um einen Copolymerlatex mit einem Vinylacetatgehalt von 70–95 % zu erhalten.
(3) Lösungsverfahren: Bei einem Ethylendruck von 65 bar und 150 °C werden Ethylen und Vinylacetat unter Verwendung von Benzol als Lösungsmittel und Di-tert-butylperoxid als Initiator etwa 3 Stunden lang copolymerisiert. Wenn Lauroylperoxid als Initiator verwendet wird, kann die Reaktion bei einem Ethylendruck von 50 bar und 82 °C durchgeführt werden oder sie kann in einer röhrenförmigen kontinuierlichen Polymerisation bei 100-300 Atmosphären und 200-250 °C durchgeführt werden. Wenn die Reaktion bei 250 Atmosphären und 220 °C mit einer Verweilzeit von 80 Sekunden durchgeführt wird, kann Polyethylenvinylacetat mit einem Vinylacetatgehalt von 30-40 % und einem Molekulargewicht von 2000 erhalten werden.
Formverfahren
Das Formverfahren des Ethylen-Vinylacetat-Copolymers kann das Formverfahren und die Ausrüstung der allgemeinen übernehmen Thermoplasteund die Verarbeitungstemperatur ist 20 bis 30°C niedriger als die von LDPE.
Spritzgießen
Aufgrund seiner Elastizität kann es ohne Vulkanisation und andere Prozesse zu gummiartigen Folienprodukten verarbeitet werden. Ethylen-Vinylacetat-Copolymer lässt sich leicht einfärben und die Produkte sind leuchtend gefärbt. Die Untergrenze der Formtemperatur basiert auf der Aufrechterhaltung einer bestimmten Fließfähigkeit, und die Obergrenze dient der Verhinderung der thermischen Zersetzung des Ethylen-Vinylacetat-Copolymers. Die Materialtemperatur wird im Allgemeinen auf 170–200 °C geregelt.
Vakuumformen
Die vakuumgeformten Produkte aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer sind glatt und transparent. Die verwendete Formausrüstung ähnelt der von LPPE.
Extrusion, Kalandrierung
Ähnlich wie bei der für PE und PVC verwendeten Ausrüstung können Kalandrierungs-Klebstoffbeschichtung, Extrusionsbeschichtung und Mehrschicht-Coextrusions-Compoundierung eingesetzt werden.
Extrusion Blow Molding
Beim Extrusionsblasformen muss besonderes Augenmerk auf die Kühlung des Materials gelegt werden. Die Zugkraft sollte geringer sein, da sonst die Öffnung unzureichend wird. Gegebenenfalls sollte ein Schmiermittel hinzugefügt werden.
Schaumformung
Die Expansionsrate von EVA-Schaum lässt sich durch die Anpassung der Menge des Schaummittels effektiv steuern. Die Reste können recycelt werden und es ist keine Vulkanisierung erforderlich. EVA-Schaum zeichnet sich durch gute Elastizität, geringes Gewicht, hohe Zähigkeit und geringe Schrumpfung aus.
Handhabung und Aufmerksamkeit
Gefährliche Verbrennungsprodukte: Kohlenmonoxid, Kohlendioxid.
Feuerlöschmethoden
Feuerwehrleute müssen Gasmasken und Ganzkörper-Feuerschutzanzüge tragen und Brände in Windrichtung löschen. Feuerlöschmittel: Nebelwasser, Schaum, Trockenpulver, Kohlendioxid, Sand und Erde.
Notfallbehandlung
Isolieren Sie den kontaminierten Bereich, aus dem das Leck ausgetreten ist, und beschränken Sie den Zugang. Unterbrechen Sie die Brandquelle. Es wird empfohlen, dass Rettungskräfte Staubmasken (Vollgesichtsmasken) und Schutzkleidung tragen. Vermeiden Sie Staubaufwirbelung, kehren Sie den Staub sorgfältig auf, packen Sie ihn in einen Beutel und bringen Sie ihn an einen sicheren Ort. Wenn eine große Menge ausgetreten ist, sammeln und recyceln Sie sie oder bringen Sie sie zur Entsorgung zu einer Mülldeponie.
Bedienungshinweis
Arbeiten Sie in geschlossenen Räumen und sorgen Sie für eine gute natürliche Belüftung. Bediener müssen eine spezielle Schulung erhalten und die Betriebsverfahren strikt einhalten. Bedienern wird empfohlen, selbstansaugende Filterstaubmasken, Schutzbrillen für Chemikalien, Arbeitskleidung mit Schutz gegen das Eindringen von Giftstoffen und Gummihandschuhe zu tragen. Halten Sie sich von Feuer und Wärmequellen fern. Rauchen ist am Arbeitsplatz strengstens verboten. Verwenden Sie explosionsgeschützte Belüftungssysteme und -geräte. Vermeiden Sie Staubbildung. Vermeiden Sie den Kontakt mit Oxidationsmitteln und Basen. Be- und entladen Sie während des Transports vorsichtig, um Schäden an Verpackung und Behältern zu vermeiden. Rüsten Sie sich mit Feuerlöschgeräten und Notfallbehandlungsgeräten für Leckagen entsprechender Art und Menge aus. Leere Behälter können Schadstoffe enthalten.
Speicherhinweise
In einem kühlen, belüfteten Lager aufbewahren. Von Feuer und Wärmequellen fernhalten. Getrennt von Oxidationsmitteln und Basen aufbewahren und Vermischung vermeiden. Mit Feuerlöschgeräten geeigneter Art und Menge ausstatten. Der Lagerbereich sollte mit geeigneten Materialien ausgestattet sein, um Lecks einzudämmen.
Hauptanwendung
Übersicht
EVA-Harz ist ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer und der allgemeine Vinylacetat-Gehalt (VA) beträgt 5 % bis 40 %. Im Vergleich zu Polyethylen enthält EVA Vinylacetat-Monomer in der Molekülkette, was die hohe Kristallinität verringert und Flexibilität, Schlagfestigkeit, Füllstoffkompatibilität und Heißsiegelleistung verbessert. Es wird häufig in Schaumschuhmaterialien, funktionellen Gewächshausfolien, Verpackungsfolien, Schmelzklebstoffen, Drähten und Kabeln sowie Spielzeug verwendet. Im Allgemeinen hängt die Leistung von EVA-Harz hauptsächlich vom Gehalt an Vinylacetat in der Molekülkette ab.
Ölfeld
Als Paraffininhibitor und Fließpunktverbesserer für Rohöl: Da das öllösliche Ethylen-Vinylacetat-Copolymer Kettenglieder aufweist, die der Struktur von Paraffin ähneln, kann es bei sehr geringer Konzentration im gesamten Rohöl eine Netzwerkstruktur bilden, wodurch Paraffin unter der Netzwerkstruktur ausfällt und sich voneinander trennt, was die Aggregation und das Wachstum erschwert und die Ablagerung an der Rohrwand erschwert, wodurch der Gefrierpunkt des Rohöls gesenkt wird. Wenn beispielsweise Rohöl in Texas Ethylen-Vinylacetat-Copolymer mit einem Vinylacetatgehalt von 18 % und einem Molekulargewicht von 12,000 zugesetzt wird, kann der Gefrierpunkt bei einer Verwendung von 25 % von -5 °F auf -0.05 °F gesenkt werden. Mischen Sie es bei der Verwendung mit einem Adduktor usw., bringen Sie es in körnige, flockige oder wabenförmige Form, senken Sie es in die Ölschicht des Bohrlochs und lösen Sie es langsam im Öl auf.
Wird für selektive Wasserabdichtungen in Ölquellen verwendet: Eine thermoplastische Öllösung aus Ethylen-Vinylacetat-Copolymer kann für Wasserabdichtungen in tiefen Brunnen mit hohen Temperaturen und großen Wassermengen verwendet werden. In der Ölschicht löst sich das Ethylen-Vinylacetat-Copolymer im Öl auf und kann mit dem Öl zurückfließen; in der Wasserschicht ist es jedoch wasserunlöslich und scheidet bei Kontakt mit Wasser hochviskose Substanzen aus, die großen Wasserwiderstand erzeugen und den Wasserflusskanal blockieren;
Wird verdickter Fracking-Flüssigkeit als Flüssigkeitsverlustminderer zugesetzt.
Schuhmaterial aus Schaumstoff
Schuhmaterialien sind das Hauptanwendungsgebiet von EVA-Harz in China. In dem in Schuhmaterialien verwendeten EVA-Harz beträgt der Vinylacetatgehalt im Allgemeinen 15 bis 22 %. Da EVA-Harz-Mischschaumprodukte die Eigenschaften Weichheit, gute Elastizität und chemische Korrosionsbeständigkeit aufweisen, werden sie häufig in den Sohlen und Innenmaterialien von mittel- bis hochpreisigen Touristenschuhen, Wanderschuhen, Hausschuhen und Sandalen verwendet. Darüber hinaus wird dieses Material auch in den Bereichen Schalldämmplatten, Gymnastikmatten und Dichtungsmaterialien verwendet.
Filme
Der Hauptzweck von EVA-Folie ist die Herstellung funktionaler Gewächshausfolie. Funktionelle Gewächshausfolie ist sehr wetterbeständig, beschlagfrei und wärmespeichernd. Da Polyethylen nicht polar ist, hält die Antibeschlagwirkung selbst bei Zugabe einer bestimmten Menge Antibeschlagmittel nur etwa 2 Monate an; Gewächshausfolie, die durch Zugabe einer bestimmten Menge EVA-Harz hergestellt wird, hat dagegen nicht nur eine höhere Lichtdurchlässigkeit, sondern auch eine deutlich verbesserte Antibeschlagwirkung, die im Allgemeinen über 4 Monate anhält. Darüber hinaus kann EVA auch zur Herstellung von Verpackungsfolie, medizinischer Folie, laminierter Folie, Gießfolie usw. verwendet werden.
Draht und Kabel
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Computer- und Netzwerktechnik werden aus Sicherheitsgründen in Computerräumen zunehmend halogenfreie, flammhemmende Kabel und silanvernetzte Kabel verwendet. Da EVA-Harz eine gute Füllstofftoleranz und Vernetzungsfähigkeit aufweist, wird es häufig in halogenfreien, flammhemmenden Kabeln, halbleitergeschirmten Kabeln und zweistufigen silanvernetzten Kabeln verwendet. Darüber hinaus wird EVA-Harz auch zur Herstellung von Ummantelungen für einige Spezialkabel verwendet. Der Vinylacetatgehalt von EVA-Harz, das in Drähten und Kabeln verwendet wird, beträgt im Allgemeinen 12 % bis 24 %.
Spielzeug
EVA-Harz wird auch häufig in Spielzeugen wie Laufrädern, Sitzkissen usw. verwendet.
Heißschmelzkleber
Schmelzklebstoff mit EVA-Harz als Hauptbestandteil enthält keine Lösungsmittel, belastet die Umwelt nicht und ist sehr sicher, weshalb er sich sehr gut für die automatisierte Fließbandproduktion eignet. Daher wird er häufig für die drahtlose Buchbindung, das Kantenanleimen von Möbeln, die Montage von Autos und Haushaltsgeräten, die Schuhherstellung, die Teppichbeschichtung und die Korrosionsschutzbeschichtung von Metall verwendet.
Es kann zur Herstellung von Kühlschrankkanälen, Gasleitungen, Tiefbauplatten, Behältern und Gegenständen des täglichen Bedarfs sowie von Verpackungsfolien, Dichtungen und medizinischen Geräten verwendet werden und kann auch als Schmelzklebstoff, Kabelisolationsschicht usw. verwendet werden.
EVA-Emulsion
EVA-Emulsion ist die Abkürzung für Vinylacetat-Ethylen-Copolymer-Emulsion. Es handelt sich um eine hochmolekulare Emulsion, die durch Copolymerisierung von Vinylacetat und Ethylenmonomeren als Grundrohstoffen mit anderen Hilfsstoffen durch Emulsionspolymerisationsverfahren hergestellt wird.
EVA-Emulsion wird hauptsächlich in Klebstoffen, Beschichtungen, Zementmodifikatoren und bei der Papierverarbeitung verwendet und verfügt über viele hervorragende Eigenschaften.
EVA-Emulsion ist dauerhaft flexibel. EVA-Emulsion kann als internes Weichmacherprodukt einer Polyvinylacetat-Emulsion angesehen werden. Da sie Ethylen-Molekülketten in Polyvinylacetat-Moleküle einführt, wird die Acetylgruppe diskontinuierlich, die Rotationsfreiheit der Polymerkette wird erhöht, die Raumbehinderung ist gering, die Polymerhauptkette wird weich und es tritt keine Weichmachermigration auf, was die dauerhafte Weichheit des Produkts gewährleistet.
EVA-Emulsion hat eine gute Säure- und Alkalibeständigkeit. EVA-Emulsion kann in Gegenwart von schwacher Säure und schwacher Base eine stabile Leistung aufrechterhalten, sodass sie nicht demulgiert, egal ob sie mit schwacher Säure oder schwacher Base gemischt wird, und das Produkt hat ein breites Anwendungsspektrum.
EVA-Emulsion ist beständig gegen UV-Alterung. Da die EVA-Emulsion Ethylen als inneren Weichmacher des Copolymers verwendet, weist das EVA-Polymer eine innere Plastifizierung auf und der Weichmacher wandert nicht, wodurch die Alterung der Polymerleistung vermieden wird. Daher ist die EVA-Emulsion nicht nur sehr beständig gegen UV-Strahlen, sondern diese Eigenschaft bleibt auch erhalten, nachdem die EVA-Emulsion einen Film gebildet hat.
EVA-Emulsion ist gut mischbar. EVA-Emulsion kann mit den meisten Additiven gemischt werden, wie Dispergiermitteln, Netzmitteln, Frostschutzmitteln, Entschäumern, Konservierungsmitteln, Flammschutzmitteln usw., sodass sie verschiedenen Anforderungen gerecht wird; EVA-Emulsion kann ohne Koagulation mit vielen Pigmenten und Füllstoffen gemischt werden; EVA-Emulsion kann direkt mit vielen niedermolekularen und hochmolekularen wasserlöslichen Polymeren gemischt werden, wie wässrige Polyvinylalkohollösung, wässrige Polyethylenglykollösung, Stärke oder gelatinierte Flüssigkeit aus modifizierter Stärke, wässrige Natriumpolyacrylatlösung, wässrige Polymaleinsäurelösung, wässrige Polyoxyethylenlösung, Harnstoff-Formaldehyd, wässrige Phenolsäurelösung, Hydroxyethylcellulose, Carboxymethylcellulose, wässrige Methylcelluloselösung usw.; EVA-Emulsion kann direkt mit vielen anderen hochmolekularen Polymeremulsionen gemischt werden, wie Polyvinylacetatemulsion, Polyacrylatemulsion; EVA-Emulsion kann mit Aldehyden, Estern, Ketonen, organischen Säuren, Polyolen, höheren Alkoholen, halogenierten Kohlenwasserstoffen, aromatischen Kohlenwasserstoffen usw. gemischt werden, wie etwa Formaldehyd, Glyoxal, Dibutylphthalat, Dioctylphthalat, Essigsäure, Tetrachlorkohlenstoff, Chloroform, Benzol, Toluol, Xylol, Octanol, Ethylenglykol, Propylenglykol, Ethylacetat, Butylacetat usw.
EVA-Emulsion hat gute filmbildende Eigenschaften. Emulsionsklebstoffe können nur bei einer bestimmten Temperatur, der sogenannten Mindestfilmbildungstemperatur, einen transparenten Film bilden. Die Mindestfilmbildungstemperatur von EVA liegt im Allgemeinen unter 5 °C, sodass ein guter Film gebildet werden kann und der Film gute Barriereeigenschaften gegen Wassertropfen aufweist.
EVA-Emulsion hat eine gute Haftung. Sie hat eine gute Bindungswirkung auf Fasern, Holz, Papier, Kunststofffolie, Aluminiumfolie, Zement, Keramik und anderen Produkten.
Je nach Wasserfestigkeit kann das EVA-Emulsionspolymer in zwei Kategorien unterteilt werden: Allzweckkleber und wasserfest. Allzweck-EVA-Polymere haben eine gute Steifigkeit und hohe Bindungsfestigkeit, aber eine schlechte Wasserbeständigkeit; wasserfeste EVA-Polymere haben eine gute Flexibilität und Wasserbeständigkeit, aber eine niedrige Bindungsfestigkeit. Je nach EVA-Anwendungsleistung, Copolymerzusammensetzung und Copolymer-Drittmonomertyp kann die EVA-Emulsion in zwei Kategorien unterteilt werden: Klebstoff und Textil. EVA-Klebstoff wird meist als Allzweckkleber verwendet, während Textilkleber meist als Klebstoff für Textilfasern verwendet wird, aber es gibt keine absolute Grenze zwischen den beiden.
Da die EVA-Emulsion über viele hervorragende Eigenschaften verfügt, ist ihr Einsatzspektrum in der Praxis vielfältig.
EVA-Emulsion wird häufig als Grundmaterial für Klebstoffe verwendet. EVA-Emulsion hat hervorragende mechanische Eigenschaften, eine kleine durchschnittliche Partikelgröße der Emulsionspartikel, ein gutes Gleichgewicht zwischen Kriechfestigkeit und Heißsiegelung, eine gute Nasshaftung und eine schnelle Aushärtungsgeschwindigkeit. EVA-Emulsion hat ein breites Spektrum an Bindungseigenschaften. Neben dem Verkleben von Holz, Leder, Stoff, Papier, Zement, Beton, Aluminiumfolie, verzinktem Stahl und anderen Materialien kann es auch als druckempfindlicher Klebstoff und Heißsiegelklebstoff verwendet werden und verfügt über einzigartige Bindungseigenschaften für einige schwer zu verklebende Materialien wie Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyester und andere Folien.
Als Grundmaterial für die Beschichtung kann eine EVA-Emulsion verwendet werden. Die Beschichtung aus Polyvinylacetat-Emulsion, Acryl- Emulsion, EVA-Emulsion, Styrol-Butadien-Emulsion, Propylbenzol-Emulsion, Acetobenzol-Emulsion usw. als Grundmaterial werden zusammenfassend als Latexfarbe bezeichnet. EVA-Latexfarbe kann als Innen- und Außenwandbeschichtung, wasserdichte Dachbeschichtung, feuerfeste Beschichtung und rostbeständige Beschichtung verwendet werden. EVA-Latexfarbfilme weisen eine gute Schaumbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit auf und reißen nicht leicht. Sie haften gut auf verschiedenen Untergründen, sind sicher und ungiftig und einfach zu verwenden. EVA-Latexfarbe kann nicht nur auf Holz, Mauerwerk und Beton, sondern auch auf Metall-, Glas-, Papier- und Stoffoberflächen aufgetragen werden. Sie weist außerdem eine gute Affinität zu Farbe auf und kann auf die Oberfläche gestrichen werden.
EVA-Emulsion kann bei der Papierverarbeitung verwendet werden. Mit der Entwicklung der synthetischen Polymertechnologie spielen viele Polymersubstanzen eine große Rolle bei der Papierverarbeitung, insbesondere einige synthetische Polymeremulsionen sind bei der Papierverarbeitung überlegen, und EVA-Emulsion ist eine davon. EVA-Emulsion wird hauptsächlich zur Papierimprägnierung, Papierbeschichtung und Zellstoffzugabe bei der Papierverarbeitung verwendet. Ihre Eigenschaften sind, dass sie eine Vielzahl von Papieren glasieren, die Trocken- und Nassfestigkeit, Zähigkeit und den Glanz von Papier erhöhen, die Farbstabilität verbessern, den Tintenverbrauch beim Drucken reduzieren und die Papierqualität verbessern kann. Als Zellstoffzusatz können verschiedene Arten von asbestfreien Dichtungen hergestellt werden. EVA-Emulsion kann auch bei der speziellen Papierverarbeitung verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Trockenpapier zur Herstellung von Einwegservietten, Gesichtstüchern, Windeln, Damenbinden usw.
EVA-Emulsion kann als Zementmodifizierer verwendet werden, und Zement ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien in Bauprojekten. Reine Zementprodukte haben jedoch die Nachteile, dass sie leicht reißen und eine schlechte Wasserbeständigkeit, Schlagfestigkeit und Säurebeständigkeit aufweisen, was die praktische Wirkung von Zement in gewissem Maße beeinträchtigt. Seit den 1920er Jahren haben sich die Menschen der Modifizierung von Zement verschrieben. Mit der Vertiefung der Forschung haben die Menschen herausgefunden, dass viele synthetische Latexe gute Auswirkungen auf die Zementmodifizierung haben, wie z. B. Polyvinylacetatemulsion, Acrylemulsion, Styrolbutadien- und Toluolemulsion, EVA-Emulsion usw. Unter ihnen weist die EVA-Emulsion eine gute Wasserbeständigkeit, Säure- und Alkalibeständigkeit sowie Witterungsbeständigkeit auf und ist günstiger als ähnliche Produkte. Daher wird sie im Tiefbau häufig als neues Material verwendet. Aus Umweltschutzgründen ist EVA-Redispersionslatexpulver nach und nach auf den Markt gekommen und hat die EVA-Emulsion in Zementmodifikatoren nach und nach ersetzt und ist zum Hauptprodukt der Zementmodifikatoren geworden.
EVA-Modelle
EVA ist ein Ethylen-Vinylacetat-Copolymer, das durch Copolymerisation von Ethylen (E) und Vinylacetat (VA) hergestellt wird. Sein englischer Name lautet: Ethylene Vinyl Acetate, kurz EVA oder E/VAC. Im Allgemeinen beträgt der Gehalt an Vinylacetat (VA) 5 % bis 40 %. Im Vergleich zu Polyethylen weist EVA aufgrund der Einführung von Vinylacetatmonomer in die Molekülkette eine geringere Kristallinität und eine verbesserte Flexibilität, Schlagfestigkeit, Füllstoffkompatibilität und Heißsiegelleistung auf. Im Allgemeinen hängt die Leistung von EVA-Harz hauptsächlich vom Gehalt an Vinylacetat in der Molekülkette ab. Da der Anteil der Bestandteile an unterschiedliche Anwendungsanforderungen angepasst werden kann, ist die Transparenz, Weichheit und Zähigkeit umso höher, je höher der Gehalt an Vinylacetat (VA-Gehalt) ist.
Zu den Polymerisationsverfahren gehören die Hochdruck-Massepolymerisation (für Kunststoffe), die Lösungspolymerisation (PVC-Verarbeitungshilfsmittel), die Emulsionspolymerisation (Klebstoff) und die Suspensionspolymerisation. Die Emulsionspolymerisation wird für Materialien mit einem Vinylacetat-Gehalt (VA) von über 30 % verwendet, und die Hochdruck-Massepolymerisation wird für Materialien mit einem niedrigen Vinylacetat-Gehalt verwendet.
EVA-Klassifizierung
Ethylen-Vinylacetat-Copolymer ist das wichtigste Produkt unter den Ethylen-Copolymeren und wird im Ausland im Allgemeinen als EVA bezeichnet. In China wird Ethylen-Vinylacetat-Copolymer jedoch je nach Vinylacetat-Gehalt in EVA-Harz, EVA-Kautschuk und EVA-Emulsion eingeteilt. Produkte mit einem Vinylacetat-Gehalt von weniger als 40 % sind EVA-Harze; Produkte mit einem Vinylacetat-Gehalt von 40 % bis 70 % sind sehr flexibel und elastisch, und EVA-Harze in diesem Gehaltsbereich werden manchmal als EVA-Kautschuk bezeichnet; Produkte mit einem Vinylacetat-Gehalt im Bereich von 70 % bis 95 % liegen normalerweise in einem Emulsionszustand vor und werden EVA-Emulsion genannt. EVA-Emulsion hat ein milchig weißes oder leicht gelbes Aussehen.
Postskriptum
Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen und der Stärkung des Umweltschutzbewusstseins gewinnt die EVA-Emulsion immer mehr Marktanteile. Obwohl die beiden aus China importierten Produktionsanlagen während des Produktionsprozesses technische Veränderungen durchliefen, wurde die tatsächliche Produktion stark gesteigert (die heutige jährliche Produktion der EVA-Emulsion aus China liegt zwischen 45,000 und 50,000 Tonnen), besteht im Vergleich zur tatsächlichen Nachfrage immer noch eine große Lücke, die nur durch Importe gedeckt werden kann.
