전기 압출 블로우 성형기 유압식 장비는 서보 모터와 정밀 제어 기술의 발전과 함께 최근 몇 년 동안 등장한 새로운 유형의 장비입니다. 기존 유압식 장비와 비교했을 때, 압출 블로우 성형기 (업계 주류인) 이 기술은 에너지 소비, 정확도, 환경 보호와 같은 핵심적인 측면에서 상당한 이점을 가지고 있습니다.

기능

에너지 절약 30% -40%

서보 모터(스크류, 금형 폐쇄, 블로우 성형 등)로 직접 구동되므로 동작 실행 중에만 에너지가 출력되고 무부하 에너지 소모가 없습니다. 또한 모터 효율(85%-90%)이 유압 시스템(40%-60%, 유압 펌프, 오일 파이프 누출 등이 에너지를 소모함)보다 훨씬 높습니다.

예: 5L 플라스틱 드럼을 생산할 때 전기 모터 모델은 시간당 약 15kW의 전기를 소모하는 반면, 유압 모델은 25~30kW가 필요합니다.

더 높은 성형 안정성

1. 서보 모터는 인코더를 통해 속도와 위치에 대한 실시간 피드백을 제공하며, 스크류 속도, 금형 폐쇄 속도, 블로우 성형 압력과 같은 매개변수의 제어 정확도는 ± 0.1mm(예: 빌렛 벽 두께 편차 ≤ 1%)에 도달할 수 있습니다.

2. 빠른 동작 응답(모터 시작/정지 지연<0.1초)으로 얇은 벽, 고정밀 제품(화장품 병, 의료 용기 등)에 적합합니다.

낮은 소음(≤ 75데시벨)

유압 펌프 작동이나 오일 파이프 진동으로 인한 소음이 없고 모터와 기계식 전달음만 들리므로 작업장 환경이 더욱 친화적입니다.

유압 오일 오염 위험 없음(오일 누출은 원자재와 제품, 특히 식품/의료용 제품을 오염시킬 수 있음).

더 안정적인 온도

모터는 작동 중 열 발생량이 적어(코일 가열이 미미하여) 재료 실린더 가열 시스템에 미치는 영향을 최소화합니다. 플라스틱 용융물의 온도 변동은 ≤± 1℃로, 용융물의 균일성은 제품 강도에 직접적인 영향을 미칩니다.

정밀한 벽 두께 제어 시스템으로 제품 벽 두께 편차를 ±0.05mm 이내로 제어할 수 있으며 표면 평활도가 더 높습니다.

쉬운 유지 보수

유압 오일을 교체하거나 필터를 청소하는 등의 조치는 없으며, 모터 베어링과 변속 기어를 정기적으로 검사하는 것만 필요합니다.

취약한 부분이 적고(유압 밸브, 실링 링 없음) 유압 프레스에 비해 평균 유지 보수 주기가 50% 이상 연장됩니다.

빠른 시작

모터는 유압 시스템을 예열할 필요 없이 전원이 켜진 상태에서 작동할 수 있습니다.

제품 모델 변경 시 파라미터 조정(스크류 속도, 금형 폐쇄 속도 등)에 대한 신속한 대응으로 디버깅 시간을 30%~50% 단축합니다.

기술적 인 매개 변수

이름	단위	에이블 80 I	에이블 80 II	에이블 100 I	에이블 100 II	에이블 110 II	ABLDE 90(보관형)
최대 제품 용량	L	10	10	30	30	30	60
나사 직경	MM	80	80	100	100	110	90
나사 L / D 비	패/디	24	24	25	25	28	25
나사 구동력	KW	30	37	55	55	75	45
스크류 가열 용량	KW	8-9	8-9	15	15	25	18
난방구역 수	존	4	4	4	4	5	4
출력 HDPE	KG / H	110	120	200	200	240	150
클램핑 력	KN	100	100	230	230	230	320
금형의 최대 크기	MM	400 × 550	400 × 550	600 × 660	600 × 660	700 × 900	800 × 1200
재료 저장	L	/	/	/	/	/	6.6
템플릿 크기	MM	400 × 718	400 × 718	600 × 655	600 × 655	750 × 800	900 × 900
금형 획	MM	170-520	170-520	420-920	420-920	420-920	450-1100
최대 다이 직경	MM	200	200	250	250	250	340
부는 압력	MPA	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8
풍량	m³/분	0.8	1	1.2	1.5	1.5	1.2
냉각수 압력	MPA	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
물 소비량	L / MIN	80	90	120	120	120	90
기계의 크기	가로x세로x높이	4.4x2x2.7	4.4 2.2 × × 2.7	5.0 3.0 × × 3.2	5.0 3.0 × × 3.2	5.0 3.0 × × 3.2	5.2 2.9 × × 4.6
기계 중량	TON	7.5	8.5	15	15	15	13.5

플라스틱 제품