Суналтын үлээх хэвлэх процесс нь хоёр тэнхлэгтэй чиглэлд сунгах замаар үлээх хэвлэх процессыг хэлнэ. Суналтын үлээх хэвлэх процессыг ердийн шахмал үлээх хэвлэх процесс болон шахмал үлээх хэвлэх процессын үндсэн дээр боловсруулдаг. Парисоныг эхлээд шахмал эсвэл шахмалаар хийж, дараа нь парисоныг хуванцарт тохиромжтой суналтын температурт боловсруулж, дотоод (суналтын холбогч ашиглан) эсвэл гадаад (суналтын хавчаар ашиглан) механик хүчээр уртааш нь сунгаж, нэгэн зэрэг эсвэл дараа нь шахсан агаараар үлээж хөндлөн сунгаж, эцэст нь бүтээгдэхүүнийг гаргаж авдаг.
Сунгах зорилго
Хуванцарын физик, механик шинж чанарыг сайжруулахын тулд аморф термопластик, суналтыг термоэластикийн хүрээнд гүйцэтгэдэг. Хэсэгчилсэн талстжуулсан термопластикуудын хувьд суналтын процесс нь талст хайлах цэгээс доогуур температурын нарийхан мужид явагддаг. Сунгах явцад тодорхой суналтын хурдыг хадгалах ёстой. Үүний үүрэг бол үлээлгэхээс өмнө хуванцарыг сунгах явдал юм. Макромолекулын гинж нь тайвшрахгүйгээр сунаж, чиглүүлдэг.
Үүний зэрэгцээ болорын бөөмийн хурд болон талст өсөлтийн хурдыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Талст хараахан үүсээгүй үед тохирох суналтын температурт хүрсэн ч хэвийг сунгах нь утгагүй тул зарим тохиолдолд энэ нөхцөлд бөөмийн хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд бөөм үүсгэгч бодис нэмж болно. Уг сав нь тэнхлэгийн болон радиаль чиг баримжаагаар маш сайн гүйцэтгэлийг харуулдаг бөгөөд бүтээгдэхүүний ил тод байдал, цохилтын бат бэх, хатуулаг ба хөшүүн чанар, гадаргуугийн гялбаа, саад тотгорын шинж чанар нь мэдэгдэхүйц сайжирсан.
Сунгах үлээлгэх үйл явц
Нэг үе шаттай арга нь нэг төхөөрөмжид тасралтгүй хийц бэлтгэх, сунгах үлээлгэх гурван үндсэн процессыг хэлнэ. Үүнийг бас халуун парисон арга гэж нэрлэдэг. Парисон бол үйлдвэрлэлийн процесст хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн юм.
Тоног төхөөрөмжийн хослол нь:
- Энэ нь экструдер ба үлээгч машинаас бүрдэнэ;
- Энэ нь шахах хэвлэх машин болон үлээх хэвлэх машинаас бүрдэнэ.
Хоёр үе шаттай үйлдвэрлэл, эхний алхам бол парисон бэлтгэх явдал юм. Хөргөлтийн дараа парисон нь нарийн мэргэжлийн үйлдвэрлэлийн шинж чанартай хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүн болж боловсруулагдана. Хоёрдахь алхам бол хүйтэн цутгах арга гэж нэрлэгддэг дахин халаах, сунгах, үлээх зориулалттай өөр үйлдвэр эсвэл өөр цехийг хүйтэн паризоноор хангах явдал юм. Хоёр үе шаттай аргын гаралт ба үйл явцын төлөв байдлын хяналт нь нэг шатлалт боловсруулалтын аргатай харьцуулшгүй бөгөөд бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой боловч илүү их эрчим хүч зарцуулдаг.
Сунгах үлээгч хэвний дөрвөн хослол байдаг:
- PVC-ийг боловсруулахад ашигладаг нэг алхамтай шахмал сунгах үлээгч хэлбэр;
- PVC болон PP боловсруулахад ашигладаг хоёр шатлалт шахмал сунгах үлээгч хэлбэр;
- Нэг үе шаттай шахах сунгах үлээгч хэвлэх Хуванцар, PET болон RPVC боловсруулахад ашигладаг;
- Хоёр үе шаттай шахах сунгах үлээгч хэлбэрийг PET боловсруулахад ашигладаг.
Сунгах үлээлгэх үйл явц нь: шахах хэвлэх парисон чиглэлтэй сунгах үлээлгэх, шахмал парисон чиглэлтэй сунгах үлээлгэх, олон давхаргат чиглэлтэй сунгах үлээлгэх, шахах чиглэлтэй сунгах үлээлгэх гэх мэт. Түүний шинж чанар нь хайлах цэгээс доош парисон температурыг хянах явдал юм. мөн бүтээгдэхүүний бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд хоёр тэнхлэгт суналтыг ашиглана.
Тарилгын хэвлэх парисон чиглэлтэй сунгах үлээлгэх хэлбэр
Доод ёроолтой парисоныг эхлээд шахах хэлбэрээр цутгаж, туузан дамжуулагчаас (эсвэл эргэдэг туузаас) халаалтын зууханд (хэт улаан туяаны эсвэл цахилгаан халаагуур) тасралтгүй илгээж, суналтын температур хүртэл халааж, дараа нь тэнхлэгийн суналтаар үлээх хэвэнд хийнэ. сунгах савааны тусламж. Сунгаж, эцэст нь хэлбэрт оруулав. Энэ аргын технологийн онцлог нь тэнхлэгийн дагуу парисоныг 1-2 удаа сунгахын тулд ердийн үлээгч машинд сунгах саваа нэмж өгөх явдал юм. Энэ зорилгоор суналтын зохих температурыг хянах шаардлагатай. Энэ аргыг олон хөндийтэй хэв (2-оос 8 ширхэг) хийх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь 250-2400 ширхэг / цаг (340-аас 1800 мл ундааны савны багтаамж) хүрдэг.
Шахмал парисон чиглэлтэй сунгах үлээгч хэв
Хуванцарыг эхлээд хоолойд шахаж, тодорхой урттай зүсэж, хүйтэн хоосон зайд үйлчилнэ. Халаалтын зууханд хийж, суналтын температурт халааж, дараа нь халаасан паризоныг зуухнаас гаргаж аваад тээвэрлэх төхөөрөмжөөр дамжуулан хэлбэржүүлэгч хүснэгт рүү илгээснээр парисоны нэг үзүүр нь гацах ба шураг утас үүсгэдэг. тэнхлэгийн дагуу 100% сунгах боломжтой байхаар~ 200% болсны дараа үлээх хэвийг хаах; өөр арга Энэ арга нь зуухнаас халсан паризоныг гаргаж, зургийн төхөөрөмж дэх хоолойн тэнхлэгийн дагуу сунгаж, үлээх хэв рүү илгээнэ. Мөөгөнцөр нь сунгасан парисоныг хавчуулж, дараа нь хаягдал ирмэгийг нь зүсэж хэлбэрт оруулдаг. Энэ аргын үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь 3000л багтаамжтай 1 шил/цагт хүрч чадна.
Сунгах үлээгч хэвний түүхий эдийг сонгох
Ерөнхийдөө термопластикыг хоёр талын суналтаар сунгаж, үлээлгэх боломжтой бөгөөд энэ нь суналтын бат бэх, цохилтын бат бөх байдал, хатуулаг, ил тод байдал, гялбааг мэдэгдэхүйц сайжруулж, хүчилтөрөгч, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, усны уураас хамгаалах хамгаалалтын шинж чанарыг сайжруулдаг. Техникийн түвшингээс харахад дээрх шаардлагыг хангаж чадах үндсэн хуванцарууд нь: полиэтилен терефталат (PET), поливинил хлорид (PVC), полипропилен (PP), полиакрилонитрил (PAN). Тэдний дунд, полиэтилен терефталатыг хамгийн их хэмжээгээр, полиакрилонитрилийг хамгийн бага хэмжээгээр хэрэглэдэг. Полипропилен нь усны уурын эсрэг сайн хамгаалалтын шинж чанартай байдаг. Хоёр тэнхлэгт суналтын дараа энэ нь бага температурт (5 ~ 20 ° C) илүү хэврэг болдог. Түүхий эдийн үнэ, физиологийн хувьд хор хөнөөлгүй байдлаас эхлээд сайжруулж, сунгах үлээлгэх түүхий эдийг байнга судалж, боловсруулж байна.
