Le réservoir IBC désigne le conteneur IBC pour vrac intermédiaire. Il s'agit d'un outil essentiel pour le stockage et le transport modernes de produits liquides. Le fût du conteneur est composé d'un récipient intérieur et d'un cadre métallique. Le récipient intérieur est moulé par soufflage avec un poids moléculaire élevé et une densité élevée polyéthylène, qui présente une résistance élevée, une résistance à la corrosion et une bonne hygiène.
Composants
Les réservoirs IBC sont principalement composés de trois parties : la doublure intérieure, le cadre et les accessoires :
Partie du récipient intérieur
1. Matériel
La doublure intérieure est généralement en polyéthylène haute densité (HDPE). Ce matériau a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à l'érosion de diverses substances chimiques, telles que les solutions acides et alcalines. Dans le même temps, le matériau HDPE présente également une excellente ténacité et une excellente résistance aux chocs, ce qui lui permet de résister à un certain degré d'impact physique sans se casser. Par exemple, lors du stockage et du transport de matières premières chimiques, même si le seau d'une tonne est légèrement heurté, la doublure intérieure peut toujours bien protéger le liquide interne.
Pour les réservoirs IBC de qualité alimentaire, le matériau de revêtement intérieur répond aux normes d'hygiène alimentaire en vigueur, est non toxique et inodore et n'aura aucun effet néfaste sur la qualité des aliments. Par exemple, lors du stockage d'aliments tels que les jus de fruits et l'huile alimentaire, assurez la sécurité et la saveur originale des aliments.
2. Caractéristiques structurelles
Le récipient intérieur est généralement de forme rectangulaire ou cylindrique, avec un grand volume, et la spécification de volume courante est d'environ 1000 litres. Il est équipé d'un orifice d'alimentation en haut, ce qui facilite l'injection de liquide. L'orifice d'alimentation est généralement équipé d'un couvercle d'étanchéité, qui peut empêcher efficacement le débordement de liquide et l'entrée d'impuretés externes. Par exemple, dans les entreprises de production de peinture, la peinture peut être versée dans le réservoir intérieur par un pipeline à travers l'orifice d'alimentation.
Il y a un orifice de décharge au fond, qui est relié à une vanne pour contrôler le débit du liquide. Il existe différents types de vannes, notamment des vannes à boisseau sphérique, des vannes papillon, etc., qui peuvent être sélectionnées en fonction des différentes propriétés du liquide et des exigences d'utilisation. Par exemple, pour les liquides à haute viscosité, des vannes à boisseau sphérique de plus grand diamètre peuvent être choisies pour assurer un écoulement régulier du liquide.
Section Cadre
1. Matériau et structure
Le cadre sert principalement à protéger le conteneur intérieur et à faciliter le transport, le chargement et le déchargement. Le matériau du cadre est généralement du métal, tel que l'acier au carbone ou l'acier inoxydable. Le cadre en acier au carbone a un coût relativement faible, une résistance élevée et peut supporter un poids important et des forces externes. Les cadres en acier inoxydable ont une meilleure résistance à la corrosion et conviennent aux applications qui nécessitent une hygiène et une résistance à la corrosion élevées, telles que les industries alimentaire et pharmaceutique.
La structure d'un cadre est généralement composée de plusieurs colonnes et poutres, formant une cage. Les colonnes et les poutres sont fixées ensemble par des soudures ou des boulons pour assurer la stabilité globale du cadre. Au bas du cadre, il y a généralement des fentes pour fourches pour la manutention par chariot élévateur, ce qui facilite l'utilisation des chariots élévateurs pour soulever et déplacer des barils de plusieurs tonnes. Au sommet, il peut y avoir des anneaux de levage pour le chargement et le déchargement par grue.
2. Fonction de protection
Le cadre peut protéger le conteneur intérieur des collisions mécaniques externes et de la compression. Pendant le processus de stockage et de transport, même si le godet d'une tonne est écrasé par d'autres marchandises ou entre en collision pendant le chargement et le déchargement, le cadre peut jouer un rôle tampon et protecteur, réduisant ainsi le risque de rupture de la chemise intérieure. Par exemple, sur les chantiers de construction, lorsque les réservoirs IBC sont empilés et transportés avec des matériaux de construction, le cadre peut protéger les produits chimiques de construction à l'intérieur des réservoirs.
Section accessoires
1. Vannes et raccords
Les vannes sont l'un des composants clés des réservoirs IBC, utilisées pour contrôler l'entrée et la sortie des liquides. En plus des vannes à boisseau sphérique et des vannes papillon mentionnées ci-dessus, il existe également des vannes à usage spécial, telles que les clapets anti-retour, utilisées pour empêcher le reflux de liquide. Les raccords de tuyauterie comprennent des joints, des coudes, etc. qui relient les vannes aux conduites externes. Les matériaux de ces raccords sont généralement adaptés aux vannes et ont de bonnes performances d'étanchéité. Par exemple, dans la production chimique, lorsqu'il est nécessaire de transporter du liquide d'une tonne de barils vers un récipient de réaction, un bon ajustement des tuyaux et des vannes peut assurer un transport précis du liquide.
2. Scellés
Les joints sont principalement utilisés pour l'entrée, la sortie et les vannes de la chemise intérieure afin de garantir que les liquides ne fuient pas. Les composants d'étanchéité couramment utilisés comprennent des bagues d'étanchéité en caoutchouc, qui ont une bonne élasticité et une bonne résistance chimique. Lors de l'installation des joints, il est nécessaire de s'assurer de leur position d'installation correcte et de vérifier régulièrement leurs performances d'étanchéité pendant l'utilisation. Par exemple, lors du stockage de solvants organiques dans des réservoirs, la qualité des joints affecte directement l'évaporation et la fuite des solvants organiques.
3. Autres accessoires
Il comprend également des palettes, qui sont généralement situées au bas du cadre pour augmenter la surface de contact avec le sol et améliorer la stabilité du godet de 1 tonne. Certains fûts de 1 tonne sont également équipés de barrières de protection, qui sont installées autour de la partie supérieure du cadre pour éviter tout dommage accidentel au conteneur intérieur pendant le transport en raison de chocs et d'autres raisons. De plus, il existe des accessoires tels que des supports d'étiquettes utilisés pour afficher des informations sur les produits, des avertissements de danger et d'autres panneaux.
Avantages
L'emballage dans des fûts conteneurs peut réduire considérablement les coûts de production, de stockage, de transport et d'exploitation. Il permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et de ressources matérielles. Par rapport à l'emballage traditionnel, l'espace de stockage peut être économisé de 35 % et des chariots élévateurs peuvent être utilisés pour le chargement et le déchargement, réduisant ainsi les problèmes de manutention manuelle. Remplissage : 1 fût de 5 tonne = 200 fûts de XNUMX L, ce qui réduit les problèmes d'opérations répétées pendant le processus de remplissage et évite les déchets tels que les fuites et les déversements de matériaux pendant le processus de remplissage.
En résumé, les barils conteneurs sont faciles à utiliser, économiques et durables. Avec le développement de l'internationalisation, les barils conteneurs sont progressivement devenus le produit courant pour l'emballage de liquides. Ils peuvent contenir des marchandises dangereuses de classe II et III. La densité maximale du liquide pour les marchandises dangereuses de classe II est de 1.5 g/cm³ et la densité du liquide pour les marchandises dangereuses de classe III est de 1.8 g/cm³. Le produit a une structure raisonnable et est solide et robuste. Il peut être chargé et déchargé directement avec un chariot élévateur et peut être empilé et stocké. Le fond du produit est équipé d'une vanne de vidange. Le liquide est évacué de manière pratique, rapide, complète, sûre et facile à nettoyer. Il peut être utilisé plusieurs fois, ce qui permet d'économiser de l'énergie et de protéger l'environnement.
Spécifications
Réservoir IBC de type 820L
Spécifications du produit:
| Modèle | Capacité nominale (L) | poids (kg) | Taille nominale (mm) | Densité maximale du contenu | Type de palette numéro de type |
| 820 | 880 | 58 | 1200x1000x1000 | 1.9 | Palette tout acier |
Le conteneur composite pour vrac intermédiaire de 820 L est conçu pour s'adapter à l'emballage, au stockage et au transport de divers produits liquides conformément aux réglementations internationales sur les risques maritimes et aux lois, réglementations et normes industrielles nationales en vigueur. Ce produit se caractérise par une bonne hygiène, des principes complets de physique mécanique et de mécanique connotative. Formé, le produit assure une résistance à la corrosion aux liquides tels que les acides, les alcalis et les huiles, et présente les avantages d'un transport pratique, d'une utilisation pratique et d'un stockage sûr. Il convient au transport routier, ferroviaire, maritime et est plus adapté à l'exportation de conteneurs standard. Ce produit peut être largement utilisé dans les industries de fabrication de liquides telles que les produits pétrochimiques, les colorants, les intermédiaires, les pesticides, le brassage, les produits chimiques quotidiens et les boissons, et est utilisé comme emballage de stockage et de transport pour les marchandises dangereuses de classe II et inférieures et les produits liquides ordinaires.
Le revêtement du conteneur composite de 820 L pour vrac moyen est fabriqué en polyéthylène haute densité à ultra-haut poids moléculaire (PEHD-UHMW) par moulage par soufflage monobloc. Le contrôle axial et radial de l'épaisseur des parois assure une épaisseur relativement uniforme du revêtement sur les parties symétriques du conteneur. Des agents anti-UV sont ajoutés à la matière première (PEHD-UHMW) pour prévenir le vieillissement du revêtement. Un repère de niveau de liquide sur le côté du conteneur facilite le remplissage. La vanne de vidange est en polyéthylène haute densité (PEHD). polypropylène (PP) et est relié à la doublure du récipient par des filetages. Il utilise de l'éthylène propylène diène monomère (EPDM) ou du caoutchouc fluoré (FPM) pour s'adapter à la résistance de divers produits liquides. Performances anticorrosion, la poignée de la vanne est équipée d'une vis de sécurité pour éviter toute ouverture accidentelle. La sortie de la vanne est équipée d'un couvercle intérieur et d'une bague d'étanchéité, et est fixée avec un couvercle fileté à l'extérieur comme joint secondaire de la vanne pour éviter les fuites de la vanne. La partie supérieure de la doublure du récipient est un orifice de remplissage d'un diamètre de 140 mm, qui est relié au bouchon de l'orifice de remplissage par un filetage de 160 mm de diamètre, et est scellé avec un joint d'étanchéité en éthylène propylène diène monomère (EPDM) ou en caoutchouc fluoré (FPM). Le couvercle de l'orifice de remplissage est équipé d'un couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage et d'un couvercle antivol pour faciliter l'échantillonnage. Le couvercle de remplissage et le couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage sont scellés avec des bagues d'étanchéité en éthylène propylène diène monomère (EPDM) ou en caoutchouc fluoré (FPM). Le couvercle antivol utilise un couvercle antivol jetable de retenue et de déchirure. Un détendeur à haute efficacité est installé dans le couvercle pour libérer le gaz volatilisé par le produit liquide ou le changement de pression provoqué par le changement du volume d'air dans la partie supérieure du récipient pendant la dilatation et la contraction thermiques. Le détendeur utilise une membrane respirante qui peut bloquer le liquide à travers l'air. Le détendeur et le couvercle central du couvercle d'échantillonnage sont hermétiquement scellés à l'aide d'un cône. Le récipient intérieur ne peut pas résister à la pression interne. La sélection des matériaux pour chaque pièce tient compte de l'hygiène et de la résistance à la corrosion des acides, des alcalis, des huiles et d'autres liquides.
Le cadre extérieur du conteneur composite pour vrac intermédiaire de 820 L est constitué de tubes soudés galvanisés à chaud d'un diamètre de 18 mm. Les points de soudure sont pressés puis soudés et pliés avec une soudeuse par points à portique à courant continu. La disposition des tubes horizontaux et verticaux prend entièrement en compte la contrainte de chaque pièce et utilise un espacement différent pour obtenir une capacité portante maximale. La plaque inférieure du conteneur pour vrac est constituée d'une plaque emboutie galvanisée à chaud (ST12) et est pressée et soudée. La conception de la forme prend pleinement en compte la capacité de charge et supprime les multiples nervures de renfort. Les plaques inférieures du cadre extérieur sont reliées par des boulons galvanisés et des coussinets à ressort sont utilisés pour empêcher le recul. Un panneau est installé au-dessus de la vanne de déchargement pour faciliter l'étiquetage du produit. Le panneau est également équipé du logo et des instructions d'utilisation du conteneur composite pour vrac intermédiaire. Des protections d'angle en plastique sont installées sur les quatre coins inférieurs pour protéger la doublure en plastique.
Le conteneur composite pour vrac intermédiaire de 820 L ne peut être soulevé que par des fourches en bas et ne peut pas être hissé ou soulevé par le haut. Il peut être fourché dans quatre directions. Il peut être empilé, stocké et transporté. En empilage statique, il peut être empilé sur quatre couches lorsque la densité des produits est inférieure à 1.4. Lorsque la densité est supérieure à 1.4, il peut être empilé sur trois couches. En empilage dynamique pendant le transport, il peut être empilé lorsque la densité des produits en cours de transport est inférieure à 1.4. Il y a deux couches de code. Lorsque la densité est supérieure à 1.4, il ne peut être transporté que sur une seule couche.
Principaux paramètres du conteneur composite intermédiaire pour vrac de 820 L :
Code type IBC : UN31HA1 Niveau d'emballage des marchandises dangereuses : Classe II
Pression d'essai hydraulique : 100 kpa Pression d'essai d'étanchéité à l'air : 20 kpa
Matériau de la plaque de base : ST12 Matériau du cadre : spcc
La durée de conservation du produit est d'un an
820L masse totale maximale autorisée 1612kg masse totale maximale autorisée 1962kg
La masse totale maximale autorisée est de 2344 kg
| Projet | Spécifications |
| Seau en plastique de qualité | 14 kg |
| respect de soi | 54 kg ± 2 kg |
| Volume de la bouche pleine | 880L |
Réservoir IBC de type 1000L
Spécifications du produit:
| Modèle | Capacité nominale (L) | poids (kg) | Taille nominale (mm) | Densité maximale du contenu | Type de palette numéro de type |
| 1000 | 1058 | 56 | 1200x1000x1135 | 1.9 | Palette tout acier |
| 1000 | 1058 | 62 | 1200x1000x1135 | 1.9 | Palette tout acier |
Le conteneur composite pour vrac moyen de 1000 XNUMX L est conçu pour s'adapter à l'emballage, au stockage et au transport de divers produits liquides conformément aux réglementations maritimes internationales dangereuses et aux lois, réglementations et normes industrielles nationales en vigueur. Ce produit est basé sur une bonne hygiène, des principes complets de physique mécanique et de mécanique de connotation. Formé, le produit assure une résistance à la corrosion aux liquides tels que les acides, les alcalis et les huiles, et présente les avantages d'un transport pratique, d'une utilisation pratique et d'un stockage sûr. Il convient au transport routier, ferroviaire, maritime et est plus adapté à l'exportation de conteneurs standard. Ce produit peut être largement utilisé dans les industries de fabrication de liquides telles que les produits pétrochimiques, les colorants, les intermédiaires, les pesticides, le brassage, les produits chimiques quotidiens et les boissons, et est utilisé comme emballage de stockage et de transport pour les marchandises dangereuses de classe II et inférieures et les produits liquides ordinaires.
La doublure intérieure du conteneur composite pour vrac moyen de 1000 140 L est fabriquée en polyéthylène haute densité à poids moléculaire ultra élevé (HWHDPE) par moulage par soufflage unique. Le contrôle de l'épaisseur de paroi axiale et radiale est utilisé pour rendre l'épaisseur de paroi de la doublure du conteneur au niveau des parties symétriques relativement uniforme. Des agents anti-UV sont ajoutés à la matière première du polyéthylène haute densité (HWHDPE) pour empêcher le vieillissement de la doublure du conteneur. Il y a une marque de niveau de liquide sur le côté du conteneur pour faciliter le remplissage. La vanne de décharge est fabriquée en polyéthylène haute densité (HDPE) et en polypropylène (PP) et est reliée à la doublure du conteneur par des filetages. Il utilise du monomère éthylène propylène diène (EPDM) ou du caoutchouc fluoré (FPM) pour s'adapter à la résistance de divers produits liquides. Performances anticorrosion, la poignée de la vanne est équipée d'une vis de sécurité pour éviter toute ouverture accidentelle. La sortie de la vanne est équipée d'un couvercle intérieur et d'une bague d'étanchéité, et est fixée avec un couvercle fileté à l'extérieur comme joint secondaire de la vanne pour éviter les fuites de la vanne. La partie supérieure de la doublure du récipient est un orifice de remplissage d'un diamètre de 160 mm, qui est relié au bouchon de l'orifice de remplissage par un filetage de XNUMX mm de diamètre, et est scellé avec une bague d'étanchéité en éthylène-propylène-diène monomère (EPDM) ou en caoutchouc fluoré (FPM). Le couvercle de l'orifice de remplissage est équipé d'un couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage et d'un couvercle antivol pour faciliter l'échantillonnage. Le couvercle de remplissage et le couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage sont scellés avec des bagues d'étanchéité en éthylène-propylène-diène monomère (EPDM) ou en caoutchouc fluoré (FPM). Le couvercle antivol utilise un couvercle antivol jetable de retenue et de déchirure. Un réducteur de pression à haute efficacité est installé dans le couvercle pour libérer le gaz volatilisé par le produit liquide ou le changement de pression provoqué par le changement de volume d'air dans la partie supérieure du récipient pendant la dilatation et la contraction thermiques. Le réducteur de pression utilise une membrane respirante qui peut bloquer le liquide à travers l'air. Le réducteur de pression et le couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage sont hermétiquement scellés à l'aide d'un cône. Le récipient intérieur ne peut pas résister à la pression interne. Le choix des matériaux pour chaque pièce prend en compte l’hygiène et la résistance à la corrosion aux acides, alcalis, huiles et autres liquides.
Le cadre extérieur du conteneur composite pour vrac intermédiaire de 1000 18 L est constitué de tubes soudés galvanisés à chaud d'un diamètre de 12 MM. Les points de soudure sont pressés puis soudés et pliés à l'aide d'une machine de soudage par points à portique à courant continu. La disposition des tubes horizontaux et verticaux prend entièrement en compte la contrainte de chaque pièce et utilise un espacement différent pour obtenir une capacité portante maximale. La plaque inférieure du conteneur pour vrac est constituée d'une plaque emboutie galvanisée à chaud (STXNUMX) et est pressée et soudée. La conception de la forme prend pleinement en compte la capacité de charge et supprime les multiples nervures de renfort. Les plaques inférieures du cadre extérieur sont reliées par des boulons galvanisés et des coussinets à ressort sont utilisés pour empêcher le recul. Un panneau est installé au-dessus de la vanne de déchargement pour faciliter l'étiquetage du produit. Le panneau est également équipé du logo et des instructions d'utilisation du conteneur composite pour vrac intermédiaire. Des protections d'angle en plastique sont installées sur les quatre coins inférieurs pour protéger la doublure en plastique.
Le conteneur composite pour vrac intermédiaire de 1000 1.4 L ne peut être soulevé que par des fourches en bas et ne peut pas être hissé ou soulevé par le haut. Il peut être fourché dans quatre directions. Il peut être empilé, stocké et transporté. En empilage statique, il peut être empilé sur quatre couches lorsque la densité des produits est inférieure à 1.4. Lorsque la densité est supérieure à 1.4, il peut être empilé sur trois couches. En empilage dynamique pendant le transport, il peut être empilé lorsque la densité des produits en transport est inférieure à 1.4. Le code comporte deux couches. Lorsque la densité est supérieure à 2, il ne peut être transporté que sur une seule couche [XNUMX].
Principaux paramètres du conteneur composite intermédiaire pour vrac de 1000 L :
Code type IBC : UN31HA1 Niveau d'emballage des marchandises dangereuses : Classe II
Pression d'essai hydraulique : 100 kpa Pression d'essai d'étanchéité à l'air : 20 kpa
Matériau de la plaque de base : ST12 Matériau du cadre : spcc
La durée de conservation du produit est d'un an
La masse totale maximale autorisée est de 1612 kg
La masse totale maximale autorisée de 1000L est de 1962 kg
La masse totale maximale autorisée est de 2344 kg
| Spécifications du projet | 1000L |
| Seau en plastique de qualité | 16 kg |
| respect de soi | 56kg-62kg±2kg |
| Volume de la bouche pleine | 1058L |
Diamètre de la soupape de décharge : 50 mm Diamètre de l'orifice de remplissage : 140 mm
Densité relative maximale du milieu rechargeable : 1.9 Matériau de la doublure : polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé
Épaisseur minimale du réservoir intérieur : ﹥ 1.2 mm Matériau de la valve : HDPE PP
Matériau d'étanchéité : FPM/EPDM Température ambiante applicable : -18～+55℃
Dimensions hors tout : 1000 (longueur × largeur × hauteur) : 1200 × 1000 × 1135 (mm)
Réservoir IBC de type 1200L
Le conteneur composite pour vrac intermédiaire CD1200L est conçu pour s'adapter à l'emballage, au stockage et au transport de divers produits liquides conformément aux réglementations maritimes internationales dangereuses et aux lois, réglementations et normes industrielles nationales en vigueur. Ce produit est basé sur une bonne hygiène, des principes complets de physique mécanique et de mécanique de connotation. Formé, le produit assure une résistance à la corrosion aux liquides tels que les acides, les alcalis et les huiles, et présente les avantages d'un transport pratique, d'une utilisation pratique et d'un stockage sûr. Il convient au transport routier, ferroviaire, maritime et est plus adapté à l'exportation de conteneurs standard. Ce produit peut être largement utilisé dans les industries de fabrication de liquides telles que les produits pétrochimiques, les colorants, les intermédiaires, les pesticides, le brassage, les produits chimiques quotidiens et les boissons, et est utilisé comme emballage de stockage et de transport pour les marchandises dangereuses de classe II et inférieures et les produits liquides ordinaires.
Le revêtement du conteneur composite pour vrac moyen CD1200L est fabriqué en polyéthylène haute densité à poids moléculaire ultra élevé (HWHDPE) en un seul moulage par soufflage. Le contrôle de l'épaisseur de paroi axiale et radiale est utilisé pour rendre l'épaisseur de paroi du revêtement du conteneur au niveau des parties symétriques relativement uniforme. Des agents anti-UV sont ajoutés à la matière première du polyéthylène haute densité (HWHDPE) pour empêcher le revêtement du conteneur de vieillir. Il y a une marque de niveau de liquide sur le côté du conteneur pour faciliter le remplissage. La vanne de décharge est faite de polyéthylène haute densité (HDPE) et de polypropylène (PP) et est reliée au revêtement du conteneur par des filetages. Il utilise du monomère éthylène propylène diène (EPDM) ou du caoutchouc fluoré (FPM) pour s'adapter à la résistance de divers produits liquides. Performances anticorrosion, la poignée de la vanne est équipée d'une vis de sécurité pour éviter toute ouverture accidentelle, la sortie de la vanne est équipée d'un couvercle intérieur et d'une bague d'étanchéité, et est fixée avec un couvercle fileté à l'extérieur comme joint secondaire de la vanne pour éviter les fuites de la vanne. La partie supérieure de la doublure du récipient est un orifice de remplissage d'un diamètre de 140 mm, qui est relié au bouchon de l'orifice de remplissage par un filetage de 160 mm de diamètre, et est scellé avec une bague d'étanchéité en éthylène-propylène-diène monomère (EPDM) ou en caoutchouc fluoré (FPM). Le couvercle de l'orifice de remplissage est équipé d'un couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage et d'un couvercle antivol pour faciliter l'échantillonnage. Le couvercle de remplissage et le couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage sont scellés avec des bagues d'étanchéité en éthylène-propylène-diène monomère (EPDM) ou en caoutchouc fluoré (FPM). Le couvercle antivol utilise un couvercle antivol jetable de retenue et de déchirure. Un réducteur de pression à haute efficacité est installé dans le couvercle pour libérer le gaz volatilisé par le produit liquide ou le changement de pression provoqué par le changement de volume d'air dans la partie supérieure du récipient pendant la dilatation et la contraction thermiques. Le réducteur de pression utilise une membrane respirante qui peut bloquer le liquide à travers l'air. Le réducteur de pression et le couvercle intermédiaire du couvercle d'échantillonnage sont hermétiquement scellés à l'aide d'un cône. Le récipient intérieur ne peut pas résister à la pression interne. Le choix des matériaux pour chaque pièce prend en compte l’hygiène et la résistance à la corrosion aux acides, alcalis, huiles et autres liquides.
Le cadre extérieur du conteneur composite pour vrac intermédiaire CD1200L est constitué de tubes soudés galvanisés à chaud d'un diamètre de 18 mm. Les points de soudure sont pressés puis soudés et pliés par une machine de soudage par points à portique à courant continu. La disposition des tubes horizontaux et verticaux prend entièrement en compte la contrainte de chaque pièce et utilise un espacement différent pour obtenir une capacité portante maximale. La plaque inférieure du conteneur pour vrac est constituée d'une plaque emboutie galvanisée à chaud (ST12) et est pressée et soudée. La conception de la forme prend pleinement en compte la capacité de charge et supprime les multiples nervures de renfort. Les plaques inférieures du cadre extérieur sont reliées par des boulons galvanisés et des coussinets à ressort sont utilisés pour empêcher le recul. Un panneau est installé au-dessus de la vanne de décharge pour faciliter la fixation des étiquettes de produit. Les panneaux et les instructions d'utilisation des conteneurs composites pour vrac intermédiaire sont également fournis sur le panneau. Des protections d'angle en plastique sont installées sur les quatre coins inférieurs pour protéger la doublure en plastique.
Le conteneur composite pour vrac intermédiaire CD1200L ne peut être soulevé que par le bas avec des fourches et ne peut pas être hissé ou soulevé par le haut. Il peut être fourché dans quatre directions. Il peut être empilé, stocké et transporté. Lors de l'empilage statique, il peut être empilé sur quatre couches lorsque la densité des produits est inférieure à 1.4. Lorsque la densité est supérieure à 1.4, il peut être empilé sur trois couches. Lors de l'empilage dynamique, il peut être empilé lorsque la densité des produits en cours de transport est inférieure à 1.4. Le code a deux couches. Lorsque la densité est supérieure à 1.4, il ne peut être transporté que sur une seule couche.
| Modèle | Capacité nominale (L) | poids (kg) | Taille nominale (mm) | Densité maximale du contenu | Type de palette numéro de type |
| 1200 | 1360 | 64 2 ± | 1200x1000x1350 | 1.9 | Palette tout acier |
Applications
L'industrie chimique
1. Stockage et transport des matières premières
De nombreuses matières premières chimiques, telles que les acides et bases liquides, les solvants organiques, etc., nécessitent des conteneurs sûrs et fiables pour le stockage et le transport. La grande capacité des réservoirs IBC (généralement d'environ 1000 XNUMX litres) permet de stocker efficacement une grande quantité de matières premières chimiques. Par exemple, dans les usines produisant de l'acide sulfurique, les réservoirs IBC peuvent être utilisés pour stocker de l'acide sulfurique concentré, et leur boîtier robuste et leurs matériaux résistants à la corrosion (tels que le polyéthylène haute densité) peuvent empêcher les fuites d'acide sulfurique et assurer la sécurité du stockage.
Pour certains solvants organiques volatils tels que le toluène, l'acétone, etc., les bonnes performances d'étanchéité des réservoirs IBC peuvent réduire les pertes par volatilisation des solvants, réduire la pollution environnementale et les risques pour la sécurité. Pendant le transport, les fûts de plusieurs tonnes peuvent être facilement chargés et déchargés par des chariots élévateurs ou des grues, améliorant ainsi l'efficacité logistique.
2. Emballage et vente des produits
Une fois les produits chimiques fabriqués, les réservoirs IBC peuvent être fournis aux clients comme conteneurs d'emballage appropriés. Par exemple, pour certains produits chimiques fins tels que les revêtements, les encres, etc., l'utilisation de réservoirs IBC pour l'emballage peut faciliter le stockage et l'utilisation par le client. Les entreprises de production de peinture chargent leurs produits dans des fûts IBC et les vendent à des entreprises de construction ou à des entreprises de fabrication de meubles. Ces entreprises peuvent extraire directement les revêtements des fûts d'une tonne pour la construction ou la production par le biais de canalisations ou de pompes, avec une opération simple et pratique.
Industrie alimentaire
1. Stockage des aliments liquides
Dans l'industrie alimentaire, les réservoirs IBC peuvent être utilisés pour stocker des ingrédients alimentaires liquides tels que l'huile de cuisson, le jus, le sirop, etc. En prenant l'huile comestible comme exemple, le matériau des réservoirs IBC répond aux normes de qualité alimentaire et n'aura aucun effet négatif sur la qualité de l'huile comestible. Et son espace interne est spacieux, ce qui permet de stocker une grande quantité d'huile comestible, ce qui permet aux entreprises de transformation d'huile de stocker en vrac. En même temps, la conception du seau d'une tonne est facile à nettoyer et lors du remplacement et du stockage de différents types d'huile comestible, il peut être soigneusement nettoyé pour éviter toute contamination croisée.
2. Stockage et transport des additifs alimentaires
Les additifs alimentaires tels que l'acide citrique et la solution de vitamine C sont également couramment utilisés dans les réservoirs IBC. L'acide citrique est un acidifiant couramment utilisé dans la production de boissons, et les fûts IBC peuvent assurer la stabilité de l'acide citrique pendant la production et le transport. Sa structure d'étanchéité peut empêcher les impuretés externes de pénétrer, garantissant la pureté des additifs alimentaires. De plus, dans des endroits tels que les usines de boissons, le personnel peut contrôler avec précision la quantité d'additifs utilisés et ajouter avec précision la quantité requise d'acide citrique et d'autres additifs à la chaîne de production de boissons via l'orifice de décharge du godet d'une tonne.
Industrie pharmaceutique
1. Stockage des matières premières
Les entreprises pharmaceutiques doivent stocker une grande quantité de matières premières au cours du processus de production. Les cuves IBC offrent une bonne solution de stockage. Par exemple, pour le stockage de certaines matières premières antibiotiques, l'environnement stérile des cuves IBC (après un traitement approprié) peut empêcher la contamination microbienne des matières premières. Son matériau ne subit pas de réactions chimiques avec les matières premières, ce qui garantit la qualité du médicament. De plus, dans le processus logistique de production de médicaments, les fûts IBC peuvent transporter facilement les matières premières entre différents ateliers ou bases de production, améliorant ainsi la flexibilité de la production.
2. Emballage des produits intermédiaires et finis (dans certains cas)
Les cuves IBC peuvent également jouer un rôle dans le conditionnement et le transport de certains médicaments injectables non définitifs. Par exemple, pour les formes galéniques telles que les solutions buvables, les cuves IBC peuvent être utilisées comme conteneurs d'emballage transitoires pendant le transport interne ou le stockage temporaire dans les usines pharmaceutiques. Elles peuvent protéger les médicaments des interférences environnementales externes et garantir une qualité stable avant d'atteindre le processus de conditionnement final.
Industrie de la construction
Stockage et transport de matériaux de construction
Dans le secteur de la construction, les réservoirs IBC peuvent être utilisés pour stocker et transporter des produits chimiques de construction, tels que des adjuvants pour béton (réducteurs d'eau, retardateurs, etc.). Ces additifs jouent un rôle important dans le processus de production du béton. Les réservoirs IBC peuvent garantir la performance stable des additifs pendant le stockage et le transport. Par exemple, les agents réducteurs d'eau peuvent améliorer efficacement la maniabilité du béton. Le stockage dans des fûts IBC peut l'empêcher de s'humidifier ou d'être contaminé par d'autres impuretés. Sur les chantiers de construction, les ouvriers peuvent facilement extraire les adjuvants des seaux et les ajouter aux bétonnières.
De plus, certains matériaux de construction spéciaux tels que les adhésifs étanches peuvent également être stockés et transportés dans des réservoirs IBC. Dans les projets d'imperméabilisation de toitures ou de sous-sols, l'adhésif étanche contenu dans les seaux IBC peut être facilement utilisé par le personnel de construction, améliorant ainsi l'efficacité de la construction.
Choses à noter lors du remplissage des réservoirs IBC
Avant de remplir le réservoir IBC, vérifiez si la vanne inférieure fuit.
Le réservoir IBC doit être mis à la terre pour éliminer l'électricité statique avant le remplissage. Étant donné que l'extérieur du réservoir IBC ne peut pas être directement connecté aux installations d'élimination de l'électricité statique, notre entreprise doit prendre les mesures de protection suivantes avant le remplissage :
- Installez un tuyau mince en acier inoxydable dont une extrémité est insérée dans le fond du réservoir IBC à partir de l'entrée du réservoir IBC. L'ensemble du tuyau doit être enveloppé d'un câble en cuivre pour améliorer la libération de l'électricité statique ;
- La partie externe de la canalisation du réservoir IBC doit être connectée à un compteur de mise à la terre électrostatique avec un système d'alarme ;
- Le cadre en fer externe du réservoir IBC doit également être connecté à un compteur de mise à la terre électrostatique avec un système d'alarme ;
- Utilisez une bouteille d'azote et utilisez un tube de cuivre fin pour sceller à l'azote l'embouchure du canon de tonnage ;
- Lors du remplissage, l'eau doit être aspergée et refroidie autour du tonneau ;
- En période de fortes chaleurs, le remplissage doit être effectué le matin et le soir. Si le tonneau est chaud (chauffé) avant le remplissage, le couvercle doit être fermé et arrosé pour refroidir avant le remplissage.
- Lors du remplissage, veillez à contrôler le débit. Le débit ne doit pas être trop rapide et le remplissage doit être lent.
- Lors du remplissage, recouvrez l'entrée du réservoir IBC d'un tissu d'amiante calorifuge, ignifuge et antistatique pour réduire le gaz généré par l'évaporation du matériau vers l'extérieur pendant le remplissage.
