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Machine de moulage par injection
La machine de moulage par injection est un type d'équipement qui utilise la technologie du moulage par injection. Le procédé de moulage par injection consiste à ajouter des granulés ou de la poudre. matières premières plastiques Les plastiques sont ensuite injectés dans le cylindre d'une presse à injecter, puis chauffés et fondus pour les plastifier. Le plastique fondu est ensuite injecté dans une cavité fermée du moule, à haute pression et à haute vitesse, via une vis ou un piston. Une fois le plastique refroidi et solidifié dans le moule, celui-ci est ouvert pour en extraire le produit.
Wanplas propose plusieurs modèles de presses à injecter, alliant haute précision, rendement élevé et économie d'énergie. Elles permettent de produire divers produits. produits en plastique, répondre à différents scénarios d'utilisation et produire de manière plus stable.
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Machine de moulage par injection de précision à haute efficacité de 3e génération (100T-6000T)
Caractéristiques : Haute précision : Précision de répétabilité des positions d'ouverture et de fermeture du moule : ± 0.5 mm. Précision de répétabilité du poids injecté : 0.7 % – 0.3 %. Haute qualité : Paramètres étendus pour tous les procédés de moulage par injection courants, large plage d'applications. Selon la modularisation japonaise, la durée de vie…
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Machine de moulage par injection à deux plateaux (4 500-40 000 kN)
Machine de moulage par injection à double plaque de la série DWin, utilisant le système de contrôle autrichien KEBA spécial pour la machine à double plaque, fonction puissante, peut mettre en œuvre un contrôle précis de la pression, de la vitesse, de la température, de la position, etc., le système est stable, fiable, sûr, convivial, facile à utiliser, bonne application…
Application de la machine de moulage par injection
| Secteurs industriels | Produits typiques | Exigences de compatibilité (matériau/processus) | Caractéristiques de l'application |
|---|---|---|---|
| Produits menagers | Bassines, seaux, boîtes de rangement, cintres, planches à découper en plastique ; Petits accessoires de cuisine et de salle de bain : gobelets, bols, pots à épices, porte-savons, manches de brosses WC en plastique, etc. | Matériau : Plastiques de consommation courants (par exemple, PP, PE). Processus : Production de masse standardisée, changement de moule rapide. | Production à faible coût et à grand volume ; structure de moule simple ; cycle de production court. |
| Emballage | Bouchons et capsules de bouteilles : bouchons de bouteilles d'eau minérale, bouchons de bouteilles de boissons, bouchons de bouteilles cosmétiques ; Contenants d'emballage : contenants de stockage de nourriture, boîtes d'emballage pharmaceutique, doublures de rembourrage de livraison express, etc. | Matériau : Plastiques de qualité alimentaire/industrielle (par exemple, PP, PET). Procédé : Moulage par injection de précision (précision dimensionnelle garantie), conception de moule personnalisée. | Axé sur l'emballage fonctionnel ; doit répondre aux exigences d'étanchéité, de portance ou de protection. |
| Vitrines et Écrans Numériques | Boîtiers : boîtiers de téléphones portables, boîtiers d'ordinateurs, boîtiers de routeurs, boîtiers de télécommandes ; Composants structurels internes : supports de circuits imprimés, boîtiers de connecteurs, embouts de moteur, etc. | Matière: Plastiques techniques (par exemple, ABS, PC, POM). Procédé : Moulage par injection de précision (contrôle des tolérances), moulage de texture intégré. | Exigences élevées en matière de précision, d’isolation et de résistance à la chaleur. |
| Automobile | Composants intérieurs : cadres de tableau de bord, panneaux de porte, bouches d'aération de climatisation ; Composants extérieurs : pare-chocs de petites voitures, boîtiers de rétroviseurs, supports d'essuie-glaces ; Composants fonctionnels : connecteurs de tuyaux de carburant, clips de faisceau de câbles, serrures de porte, etc. | Matériau : Plastiques techniques à haute résistance (par exemple, PP, PA, POM). Procédé : moulage intégré de texture/trou, ajustement de la formulation du matériau (pour améliorer la résistance). | Couvrant les intérieurs, les extérieurs et les pièces fonctionnelles ; nécessite une résistance aux chocs et à la corrosion. |
| Médical | Articles jetables : seringues, connecteurs de set de perfusion, plateaux médicaux, bandelettes nasales pour masques ; Composants d'équipement : boîtiers de tensiomètres, fentes pour glucomètres, connecteurs de ventilateur, etc. | Matériau : Plastiques de qualité médicale (par exemple, PP, PE, PVC). Procédé : Production en salle blanche, moulage lisse et sans bavures. | Exige la stérilité, la non-toxicité et la résistance à la désinfection ; exigences strictes de propreté. |
| Les matériaux de construction | Raccords de tuyaux en PVC, charnières de portes et fenêtres en plastique, clips de sol, barils de colle à papier peint, etc. | Matériau : Plastiques spécialisés pour matériaux de construction (par exemple, PVC, PPR). Procédé : Moulage par injection de pièces structurelles de grande taille. | Convient aux moules à grande échelle ; produit des pièces structurelles ; répond aux exigences d'assemblage. |
| Sports et jouets | Blocs de construction, parties du corps de poupée, coques de petites voitures, pièces de puzzle, etc. | Matériau : Plastiques écologiques (par exemple, PP, ABS). Procédé : Moulage par injection dans un moule multi-empreintes (pour améliorer l'efficacité). | Production en série de composants à petite échelle ; nécessite une sécurité environnementale. |
Solutions applicables
Nous nous engageons à vous fournir des solutions professionnelles et applicables car nous avons en moyenne plus de 10 ans d’expérience avec chaque type d’équipement.
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