A хуванцар боловсруулах технологи. Үндсэн зарчим нь хавтгай хатуу хуванцар хавтанг халааж, зөөлрүүлж, хэвний гадаргуу дээр тоос соруулж, дараа нь хэлбэрт оруулах явдал юм. Ихэнхдээ цэврүү гэж нэрлэгддэг вакуум хэлбэр нь хуванцар боловсруулах технологи юм. Үндсэн зарчим нь хавтгай хатуу хуванцар хавтанг халааж зөөлрүүлж, хэвний гадаргуу дээр вакуум шингээх аргыг хэрэглэж, дараа нь хөргөж хэлбэржүүлнэ. Энэ нь өргөн хэрэглэгддэг хуванцар сав баглаа боодол, гэрэлтүүлэг, сурталчилгаа, засал чимэглэл болон бусад үйлдвэрүүд.
Зарчим
Вакуум үүсгэх нь засах явдал юм термопластик хэвэнд хуванцар хавтан эсвэл хуудас, зөөлрүүлэх температурт хүрэхийн тулд цацраг халаагч ашиглаж, дараа нь хөгц болон хавтан (хуудас) хооронд агаарыг зайлуулах вакуум насос ашиглан хавтан (хуудас) хийх Парисон нь хэвний контурын дагуу үүссэн. Вакуумын зэрэг нэмэгдэхийн хэрээр парисон доорх үүсэх даралт ердөө 0.06-0.085 МПа байхад парисон дээрх агаарын даралт 0.1 МПа орчим хэвээр байна. Хөргөж, хэлбэржүүлсний дараа шахсан агаарыг ашиглан бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь гаргаж, хэвийг нь буулгана.
Вакуум хэлбэрээр боловсруулсан материал нь нимгэн хуудас юм поливинил хлорид, полистирол, полиэтиленГэх мэт
Хэрэглээний ангилал
Цэврүүт сав баглаа боодол: цэврүүт технологийг үйлдвэрлэхэд ашиглах ерөнхий нэр томъёо хуванцар бүтээгдэхүүн мөн бүтээгдэхүүнийг савлахад тохирох тоног төхөөрөмжийг ашиглах.
Цэврүүт сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүнд: цэврүү, тавиур, цэврүүт хайрцаг, синониум нь: вакуум бүрээс, цэврүү гэх мэт.
Үндсэн давуу талууд
Цэврүүт савлагааны гол давуу тал нь түүхий болон туслах материал хэмнэдэг, жин багатай, тээвэрлэхэд хялбар, битүүмжлэх чадвар сайтай, байгаль орчинд ээлтэй ногоон савлагааны шаардлагыг хангасан; энэ нь ямар ч тусгай хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг савлах боломжтой бөгөөд савлагаанд нэмэлт буферийн материал шаардагдахгүй; савласан бүтээгдэхүүн нь ил тод, харагдахуйц байдаг. Гаднах төрх нь үзэсгэлэнтэй, борлуулахад хялбар, механикжуулалт, автомат савлагаанд тохиромжтой нь орчин үеийн менежментийг хөнгөвчлөх, хүн хүч хэмнэх, үр ашгийг дээшлүүлэх боломжийг олгодог.
Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж
Цэврүүт сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмжид голчлон: цэврүү үүсгэх машин, цоолох машин, битүүмжлэх машин, өндөр давтамжийн машин, нугалах машин орно.
Бүрхүүлээс үүссэн сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүнийг дараахь байдлаар хувааж болно: залгах карт, сорох карт, давхар цэврүүт бүрхүүл, хагас цэврүүт бүрхүүл, хагас нугалж буй цэврүү, гурван нугалсан цэврүү гэх мэт.
Гурвалсан цэврүү савлагаа
Гурван давхар цэврүү савлагаа нь цэврүүг гурван тал (урд, доод, хойд) болгон нугалж, нэмэлт доод ирмэгийг бий болгож, бүтээгдэхүүн нь хавтгай гадаргуу дээр зогсох боломжтой. Үүний онцлог нь өндөр давтамжийн ирмэгийн битүүмжлэх технологийг ашиглахын оронд чийдэнг холбохын тулд чийдэнгийн тодорхой байрлалд тэврэлт хийдэг. Шаардлагатай бол үдэгч нэмж болно. Материалын сонголтын хувьд байгаль орчинд ээлтэй материалд хүрэхийн тулд PET хатуу хуудсыг ашиглаж болно. зориулалт, том диаметртэй бүтээгдэхүүний савлагаанд тохиромжтой.
Анхаарах ёстой асуудлууд: 1. Ирмэгийг битүүмжлэх өндөр давтамжийн машин байхгүй тул зүсэх тавцан дээр ирмэгийг өндөр чанартай зүсэх шаардлагатай; 2. Торгоны битүүмжлэл нь дунд зэрэг байх ёстой.
Боловсруулалтын урсгал
Барзгар үйл явц: хуванцар хуудас - зүсэх - хуудас бэхлэх - халаах - хэлбэржүүлэх - хэв буулгах - ирмэгийг арилгах - эцсийн бүтээгдэхүүн
Цэврүүт хэлбэрт тавих материалын шаардлага
- Цэврүү хэлбэржүүлэлт нь зөвхөн харьцангуй жигд ханын зузаантай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой (ерөнхийдөө ховил нь бага зэрэг нимгэн байдаг) бөгөөд өргөн хүрээний зузаантай хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжгүй юм.
- Цэврүүт хэвний ханын зузаан нь ерөнхийдөө 1-ээс 2 мм ба нимгэн (жижиг савлагаанд зориулсан цэврүүт савлагааны хуудасны зузаан нь 0.15-0.25 мм байдаг)
- Цэврүүтсэн бүтээгдэхүүний суналтын зэрэг нь тодорхой хязгаарлалттай байдаг. Цэврүүт цутгасан хуванцар савны диаметр ба гүний харьцаа нь ерөнхийдөө 1-ээс ихгүй, онцгой тохиолдолд 1.5-аас ихгүй байна.
- Цэврүүт хэвлэх хэмжээсийн нарийвчлал муу, харьцангуй алдаа нь ерөнхийдөө нэг хувиас илүү байдаг.
арга
Вакуум үүсгэх аргад голчлон хотгор хэвний вакуум үүсгэх, цоолтуурын вакуум үүсгэх, хотгор болон гүдгэр хэвийг дараалан вакуум үүсгэх, бөмбөлөгт вакуум үүсгэх, туслах цоолтуурын вакуум үүсгэх, хийн буфер төхөөрөмжөөр вакуум үүсгэх зэрэг орно.
Энэхэр хөгц вакуум үүсгэх
Энэхэр хэвийг вакуум хэлбэрт оруулах нь 1-р зурагт үзүүлснээр хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг вакуум хэлбэр юм. Хэвний хөндийн дээд хэсэгт самбар (хуудас) материалыг бэхэлж, битүүмжилнэ. Халаагч нь хавтангийн (хуудас) материалыг зөөлрүүлэх хүртэл халааж [Зураг 1(а)-г үзнэ үү], дараа нь хөндий дэх агаарыг гаргаж вакуум үүсгэснээр самбар (хуудас) нь хэвэнд ойрхон үүсдэг. атмосферийн даралт дахь хөндий [Зураг 1(b)-г үз]. Хуванцар эд ангиудыг хөргөж, эцсийн боловсруулалт хийсний дараа үүссэн бүтээгдэхүүнийг үлээхийн тулд доорхи агаар гаргах нүхээр шахсан агаарыг нэвтрүүлдэг [Зураг 1(б)-ийг үз]. в)].
Энэхэр хэвний вакуум хэлбэр нь бага гүнтэй бүтээгдэхүүнд тохиромжтой. Бүтээгдэхүүний гүн нь хэтэрхий том бол хуванцар хавтан (хуудас) нь хэт их сунадаг бөгөөд ёроол нь хэт нимгэн байх болно. Энэхэр хэвний вакуум үүсгэгч бүтээгдэхүүний гадаад төрх, хэмжээсийн нарийвчлал өндөр байдаг.
Цоолтуурын вакуум үүсгэх
2-р зурагт үзүүлснээр хуванцар хавтанг (хуудас) цоолтуурын дээгүүр хавчих хүрээгээр хавчуулж, зөөлрүүлэх хүртэл халаана [Зураг 2(а)-г үз]. Дараа нь хавчих хүрээ доошоо хөдөлж, зөөлрүүлсэн хуванцар хавтан (хуудас) цоолтуурын майхан шиг бүрхэж, өөрөөр хэлбэл хөргөж, сийрэгжих чадвараа алддаг [Зураг 2(б)-ыг үз]. Дараа нь хавтан (хуудас) болон цоолтуурын хоорондох агаарыг гаргаж, вакуум үүсгэх ба хуванцар хавтан (хуудас) -ын ирмэг ба эргэн тойрон нь цоолтуурт нягт наалдаж, сийрэгжүүлэн хэлбэржүүлнэ [Зураг 2(в)-г үз]. Цоолтуурын вакуум аргаар бүрдүүлсэн бүтээгдэхүүн нь дотоод хэмжээсийн нарийвчлал өндөртэй, ёроол нь сийрэгжилтгүй зузаан байдаг.
Цоолтуурын вакуум хэлбэрийг ихэвчлэн гүдгэр хэлбэртэй нимгэн ханатай хуванцар эд ангиудад ашигладаг бөгөөд цутгасан хуванцар хэсгүүдийн дотоод гадаргуугийн хэмжээсийн нарийвчлал өндөр байдаг.
Энэх ба гүдгэр хэв нь дараалан вакуум хэлбэрээр үүсдэг
Гүдгэр ба хотгор хэвийг 3-р зурагт үзүүлсний дагуу дараалан вакуумаар үүсгэнэ. Эхлээд хуванцар хавтанг хэвэнд бэхлээд халааж, Зураг 3(а)-д үзүүлэв. Зөөлрүүлсний дараа халаагуурыг салгаж, шахсан агаарыг эрэгтэй хэвээр үлээж, эмэгтэй хэвийг нүүлгэн шилжүүлж, хуванцар хавтанг товойлгоно (Зураг 3(b)). Эцэст нь цоолтуурын товойсон хуванцар хавтан руу доошоо хийж, нүүлгэн шилжүүлнэ. Үүний зэрэгцээ шахсан агаарыг хэвэнд оруулан, хуванцар хавтанг цоолтуурын гадна гадаргууд наалдуулахыг Зураг 3(c)-д үзүүлэв.
Энэхүү хэвлэх арга нь зөөлрүүлсэн хуванцар хавтанг үлээж, хавтанг үүсгэхээс өмнө сунгадаг тул хананы зузаан нь харьцангуй жигд бөгөөд гүн хөндийн хуванцар эд ангиудыг үүсгэх боломжтой.
Үлээж вакуум үүсгэх
Нэг төрлийн ханын зузааныг шаарддаг зарим цэврүү хэсгүүдийг үлээлгэх, вакуум үүсгэх замаар үүсгэж болно. Хэвний бүтцийг 4-р зурагт үзүүлэв.Битүү хайрцагт байрлуулсан цоолтуурын тусламжтайгаар үүсгэсэн. Зураг 4(а)-д үзүүлсэн шиг хуудсыг эхлээд халаана. Дараа нь битүүмжилсэн агаарыг битүүмжилсэн хайрцганд илгээж, хуудсыг гадагш үлээж, дараа нь цоолтуурын хэсгийг дээш өргөөд, Зураг 4(b)-д үзүүлсэн шиг хуудастай битүүмжилсэн төлөвийг үүсгэнэ. Эцэст нь цоолтуурын агаарын нүхийг нүүлгэн шилжүүлж, гаднах атмосферийн даралтыг Зураг 4(c)-д үзүүлсний дагуу хэлбэржүүлнэ.
Энэ хэвлэх арга нь хуудасны бүх хэсгийг нэгэн зэрэг нимгэн болгох бөгөөд ингэснээр эцсийн хэвлэх явцад хуванцар хэсгийн зузаан нь ойролцоогоор ижил байна.
Туслах цоолтуурын вакуум бүрдүүлэх
Туслах цоолтуурын вакуум хэлбэрийг доошоо вакуум үүсгэх ба дээшээ вакуум үүсгэх гэж хуваадаг.
Доош чиглэсэн вакуум хэлбэрийг Зураг 5-д үзүүлэв. Эхлээд хонхор хэвэнд бэхлэгдсэн хуванцар хавтанг Зураг 5(а)-д үзүүлсэн шиг зөөлрүүлсэн төлөвт халаана. Дараа нь халаагуурыг салгаж, туслах цоолтуурын тусламжтайгаар хуванцар хавтанг доош түлхэж, үхрийн агаарыг шахаж авна. Зөөлрүүлсэн хуванцар хавтан нь туслах цоолтуурын түлхэлт болон хөндий дэх хаалттай агаарын хөдөлгөөний улмаас сунадаг бөгөөд 5-р зурагт үзүүлсний дагуу (b-д үзүүлснээр) хонхор хэв нь вакуум үүсдэг.
Дээш вакуум хэлбэржүүлэлтийг Зураг 6-д үзүүлэв. Дээш вакуум хэлбэржүүлэлтийн давуу тал нь хэвлэх явцад материал нь хэвэнд хүрэхгүй байх явдал юм. Материал нь халаасны дараа өргөжиж, өлгөх бөгөөд үүнийг Зураг 6(а)-д үзүүлэв. Энэ үед туслах цоолтуур дээшээ дээш өргөгдөж, ховилгүй хуудсыг анхны хэлбэрт оруулдаг. Энэ нь Зураг 6(b)-д үзүүлсэн шиг хуудасны зузаанын өөрчлөлтийг илүү жигд болгож чадна. Хэрэв доошоо вакуум хэлбэрт оруулбал хуудас нь эхлээд хэвэнд хүрч, холбоо барих цэг нь хөргөж, зузаан нь өөрчлөгдөхгүй бөгөөд хэвний үр нөлөө муу болно.
Хуудас үүсгэхийн тулд зүгээр л тоос сорогч, атмосферийн даралтад найдах нь хэсэг бүрийн хэв гажилтын хурдаас шалтгаалан хуванцар хэсгийн ханын жигд бус зузааныг үүсгэдэг. Ханын зузаан нь хэт нимгэн үед хуванцар эд анги нь амархан эвдэрч, ашиглалтын үнэ цэнээ алддаг. Туслах цоолтуурын вакуум хэлбэрийг ашиглах нь Зураг 7(а)-д үзүүлсэн шиг хуванцар эд ангиудын ёроол ба булангуудыг сийрэгжүүлэхэд тусалдаг. Гүн зурсан цэврүүний ёроол ба булан нь мэдэгдэхүйц нимгэрч байна. Зураг 7(b)-д үзүүлснээр цоолтуурын вакуум үүсэхэд туслахын тулд доод болон булангийн хэсгүүдийн сийрэгжилтийг сайжруулж болно.
Парисоны зузаан 5 мм-ээс их байвал. Туслах цоолтуурын вакуум хэлбэрийг ашиглах шаардлагатай. Төрөл бүрийн хэвний аргыг ашиглан хуванцар эд ангиудын зузаанын алдааг Зураг 8-д үзүүлэв.
Хийн буфер бүхий вакуум үүсгэх
Зураг 9-д үзүүлснээр энэ нь плунжер ба шахсан агаарын хослол юм. Хуванцар хавтан ба хүрээг халаасны дараа хэвлүүр рүү зөөлөн дарж, дараа нь хэвний хөндий рүү шахсан агаарыг үлээж, халаасан хуванцар хавтанг үлээж, илүүдэл агаар нь хавтан ба хэвний хоорондох зайнаас гадагшилна. Халаасан агаар нь хавтангийн дээд хэсгээс туслах цоолтуурын нүхээр дамжин үлээлдэнэ. Энэ үед хавтан нь Зураг 9 (a) ба (b)-д үзүүлсэн шиг хоёр агаарын буфер давхаргын хооронд байна. Туслах цоолтуур нь (c) ба (d)-д үзүүлсэн шиг 9-р зурагт үзүүлсэн шиг аажмаар доошилно. Төгсгөлд нь туслах цоолтуур руу шахсан агаар үлээх нь зогсч, хонхор хэвийг нүүлгэн шилжүүлснээр хуванцар хавтанг хотгор хэвний хөндийд нааж, үүсэх ба туслах цоолтуурын нэгэн зэрэг дээшлэхийг Зураг 9-д үзүүлэв. (e). Энэ аргаар үүссэн хуванцар эд ангиудын ханын зузаан нь илүү жигд, илүү гүн хуванцар эд анги үүсгэх боломжтой.
онцлог
- Түүхий болон туслах материалыг хэмнэх, бүтээгдэхүүн нь хөнгөн жинтэй, тээвэрлэхэд хялбар, битүүмжлэл сайтай, байгаль орчинд ээлтэй ногоон савлагааны шаардлагыг хангасан;
- Энэ нь ямар ч тусгай хэлбэрийн бүтээгдэхүүнийг савлах боломжтой бөгөөд савлагаанд нэмэлт буферийн материал шаардагдахгүй;
- Савласан бүтээгдэхүүн нь ил тод, харагдахуйц, гадаад төрхөөрөө үзэсгэлэнтэй, борлуулахад хялбар;
- Савласан бүтээгдэхүүн нь механикжсан, автоматжуулсан савлагаанд тохиромжтой бөгөөд орчин үеийн менежментийг хөнгөвчлөх, хүн хүч хэмнэх, үр ашгийг дээшлүүлэх боломжийг олгодог.
Холбогдох ойлголтууд
Цэврүүт бүтээгдэхүүн
Цэврүүт бүтээгдэхүүнийг хуванцараар боловсруулдаг. Бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх зарчим нь хавтгай хуванцар хатуу хуудас материалыг халааж зөөлрүүлэн хэвний гадаргууд вакуумаар шингээж, дараа нь хөргөж хэлбэржүүлнэ. Цэврүүт бүтээгдэхүүн нь өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд голчлон цахилгаан бараа, цахилгаан хэрэгсэлд ашиглагддаг. Аж үйлдвэр, хүнсний үйлдвэр, техник хэрэгсэл, гоо сайхны үйлдвэрлэл, тоглоомын үйлдвэрлэл, өдөр тутмын хэрэгцээний үйлдвэр, эм, эрүүл мэндийн бүтээгдэхүүн, автомашин, бичиг хэрэг, соёл урлаг, спортын хэрэгсэл болон бусад ангиллын салбарууд.
Цэврүү сав баглаа боодол
Цэврүүт сав баглаа боодлын бүтээгдэхүүнд голчлон: цэврүү, тавиур, цэврүүт хайрцаг, синониумд: вакуум бүрээс, цэврүү гэх мэт орно.
Бөмбөлөг бүрхүүл
Цэврүүтэх процесс нь ил тод хуванцар хатуу хуудсыг тусгай гүдгэр хэлбэрт оруулахад ашигладаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг хамгаалах, гоо сайхан болгох үүднээс бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр бүрхэгдсэн байдаг. Хөөсөн бүрхүүл, вакуум бүрхэвч, хуванцар маск гэж нэрлэдэг. Бөмбөлөг бүрхүүлийн янз бүрийн хэлбэрийн дагуу үүнийг нэг бөмбөлөг бүрхүүл, давхар бөмбөлөг бүрхүүл, залгууртай бөмбөлөг бүрхүүл, сорох картын бөмбөлөг бүрхүүл гэж хувааж болно.
Цэврүүт хайрцаг
Хавтастай, ёроолтой цэврүүт төрлийн бүтээгдэхүүн юм. Ёроол ба бүрээсийг холбосон хэсгийг эвхэгддэг цэврүүт хайрцаг, ёроол, бүрээс нь тусгаарлагдсаныг доод таглаатай цэврүүт хайрцаг гэнэ.
Цэврүүтэй тавиур
Хуванцар дотоод тулгуур гэж нэрлэдэг бөгөөд хуванцар хатуу хуудас нь цэврүүтэх процессыг ашиглан тусгай ховилтой хуванцараар хийгдсэн бөгөөд бүтээгдэхүүнийг хамгаалах, гоо сайхан болгохын тулд бүтээгдэхүүнийг ховилд байрлуулна.
Дотор талын дэмжлэг
Энэ нь тусгай материалаар хийсэн цэврүүт тавиур юм. Энгийн хатуу хуванцар хуудасны гадаргуу дээр хилэн материалын давхаргыг наасан бөгөөд ингэснээр тавиурын гадаргуу нь хилэн мэт мэдрэмж төрүүлдэг бөгөөд энэ нь савлагааны чанарыг сайжруулахад ашиглагддаг.
Антистатик тавиур
Энэ нь тусгай материалаар хийсэн цэврүүт тавиур юм. Материалын гадаргуу дээрх эсэргүүцлийн утга нь 10 11 Ом-оос бага байна. Цахим болон мэдээллийн технологийн бүтээгдэхүүний цэврүүт тавиурыг голчлон ашигладаг.
Цэврүүтсэн хөгц
Цэврүүт хэвний үйлдвэрлэлд ашигладаг хэвнүүдээс хамгийн хямд нь гипс хэв, дараа нь цахилгаанаар бүрсэн зэс хэв, хамгийн үнэтэй нь хөнгөн цагаан хэв юм. Мөөгөнцөр нь халсан хатуу хуудсыг вакуум шингээх жижиг нүхээр өрөмдөж, цэврүүт бүтээгдэхүүн үүсгэдэг.
