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Macchina per stampaggio a iniezione di precisione ad alta efficienza di terza generazione (100T-6000T)
- Prezzo: Chat online
- Servizi post-vendita: 7 * 24 ore
- Metodo di pagamento: T / T o L / C
- Metodo di trasporto: Via mare
- Porto di spedizione: Shanghai
Suggerimenti: abbiamo molti modelli di macchine e sono coinvolti anche molti parametri della macchina. A causa dei diversi standard di tensione nei diversi paesi, suggeriamo di consultarci direttamente online o di inviarci requisiti dettagliati.
Ürün Açıklaması
Caratteristiche
Alta precisione: Precisione di ripetibilità della posizione di apertura e chiusura dello stampo ±0.5 mm. Precisione di ripetibilità del peso della iniezione 0.7% - 0.3%.
Alta qualità: Ampi parametri per tutti i processi di stampaggio a iniezione noti, ampia gamma di applicazioni. Secondo la modularizzazione giapponese, la progettazione della gestione della vita utile e la produzione meticolosa, alta qualità, elevata convenienza e configurazione personalizzata. Struttura di serraggio a doppio braccio di manovella, solida, stabile, affidabile e durevole, adatta per un lavoro ininterrotto 24 ore su 24.
Alta efficienza: La tecnologia dei servoazionamenti ad alta efficienza garantisce una produzione di alta qualità ed efficienza anche dopo una riduzione del tempo di ciclo. Diverse tecnologie assicurano l'azione indipendente di ciascun asse di movimento, semplificando la produzione ad alta efficienza e a risparmio energetico. I componenti di alta qualità sono sufficientemente resistenti e in grado di funzionare in modo efficiente a lungo termine senza frequenti interventi di manutenzione.
risparmio energetico: Tecnologia di azionamento ad alta efficienza, design modulare delle piastre delle valvole idrauliche, eccellente disposizione idraulica, sistema di controllo della pompa servoassistita anti-trabocco e anti-febbrile, refrigeratore integrato ad alta efficienza, connettori idraulici e tubi flessibili standard DIN rendono il risparmio energetico una realtà quotidiana.
| DESCRIZIONE | UNITA ' | Win10OEPIII | Win140EPIII | Win180EPIII | Win230EPIII | Win27OEPIII | Win300EPIII | Win35OEPIII | Win420EPIII | Win530EPIII | Win6OOEPIII | Win700EPIII | Win85OEPIII | Win105OEPIII | Win1350EPIII | Win1600EPIII | Win1850EPIII | Win2200EPIII/23700 | Win2500EPIII/40600 | Win2900EPIII/50500 | Win3300EPIII/69200 | Win4200EPIII/107500 | Win6000EPIII/107500 |
| Valutazione delle dimensioni internazionali | 350 | 430 | 600 | 900 | 1400 | 1800 | 2300 | 2700 | 3450 | 4450 | 5900 | 7500 | 9600 | 12200 | 15900 | 19000 | 24700 | 40600 | 51200 | 69200 | 107500 | 107500 | |
| UNITÀ DI BLOCCAGGIO | |||||||||||||||||||||||
| Forza di serraggio | KN | 1000 | 1400 | 1800 | 2300 | 2700 | 3000 | 3500 | 4200 | 5300 | 6000 | 7000 | 8500 | 10500 | 13500 | 16000 | 18500 | 22000 | 25000 | 29000 | 33000 | 42000 | 60000 |
| Spazio tra le barre di collegamento (H*V) | mm | 410*360 | 460*410 | 520*470 | 570*520 | 620*570 | 670*620 | 730*670 | 770*720 | 870*820 | 920*870 | 1000*950 | 1120*1020 | 1220*1120 | 1380*1280 | 1570*1430 | 1680*1530 | 1800*1600 | 1950*1700 | 2100*1800 | 2270*1900 | 2450*2050 | 2750*2450 |
| Dimensione minima dello stampo (H*V) | mm | 310*310 | 340*340 | 380*380 | 430*430 | 450*450 | 500*500 | 550*550 | 600*600 | 650*650 | 700*700 | 750*750 | 900*900 | 950*950 | 1000*1000 | 1150*1150 | 1250*1250 | 1350*1350 | 1450*1450 | 1550*1550 | 1600*1600 | 1800*1800 | 2000*2000 |
| Colpo di apertura | mm | 350 | 400 | 460 | 520 | 560 | 610 | 660 | 740 | 850 | 910 | 980 | 1100 | 1250 | 1400 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2150 | 2200 | 2350 | 2750 |
| Altezza minima dello stampo | mm | 150 | 170 | 200 | 220 | 250 | 250 | 250 | 300 | 350 | 400 | 400 | 450 | 500 | 550 | 700 | 800 | 800 | 800 | 850 | 1000 | 1100 | 1300 |
| Altezza massima dello stampo | mm | 400 | 480 | 550 | 570 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 880 | 980 | 1000 | 1160 | 1300 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 | 2500 |
| Distanza tra i piatti (luce diurna) | mm | 750 | 880 | 1010 | 1090 | 1160 | 1260 | 1360 | 1490 | 1650 | 1790 | 1960 | 2100 | 2410 | 2700 | 3200 | 3400 | 3600 | 3800 | 4050 | 4200 | 4450 | 5250 |
| Corsa dell'espulsore | mm | 110 | 130 | 130 | 150 | 150 | 170 | 170 | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 | 320 | 350 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 | 550 | 550 | 700 |
| Forza di espulsione | KN | 40 | 49 | 49 | 77 | 77 | 95 | 95 | 120 | 166 | 160 | 197 | 197 | 230 | 260 | 320 | 450 | 450 | 500 | 500 | 550 | 550 | 700 |
| Numero di eiettori | Pz | 5 | 5 | 5 | 9 | 7 | 7 | 7 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 13 | 13 | 13 | 13 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
| ALIMENTATORE | |||||||||||||||||||||||
| Pressione del sistema | Bar | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 | 175 |
| Motore della pompa | KW | 11 | 15 | 18 | 22 | 30 | 37 | 37 | 45 | 55 | 67 | 75 | 85 | 105 | 126.5 | 172.5 | 207.5 | 217.5 | 227.5 | 282.5 | 337.5 | 337.5 | 337.5 |
| capacità di riscaldamento | KW | 6.3 | 7.5 | 11.5 | 14 | 16 | 20 | 23 | 28 | 33/36 | 36/42 | 40/49 | 60/65 | 72/82 | 85/93 | 95/110 | 120/130 | 135/145 | 185/195 | 210/245 | 240/265 | 265/285 | 265/285 |
| GENERALE | |||||||||||||||||||||||
| Capacità del serbatoio dell'olio | L | 120 | 150 | 200 | 240 | 300 | 400 | 400 | 500 | 650 | 700 | 800 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1850 | 2200 | 3000 | 3500 | 4000 | 4000 | 7000 |
| Dimensioni della macchina (L*W*H) | m | 4.2 * * 1.1 1.8 | 4.4 * * 1.2 1.9 | 5.1 * * 1.3 2.0 | 5.4 * * 1.4 2.2 | 6.0 * * 1.5 2.2 | 6.5 * * 1.6 2.3 | 7 * * 1.7 2.4 | 7.7 * * 1.85 2.4 | 9.0 * * 2.15 2.6 | 9.5 * * 2.3 2.7 | 10 * * 2.45 2.8 | 11 * * 2.7 3.2 | 11.8 * * 2.8 3.6 | 12.1 * * 2.95 4.15 | 14.5 * * 3.6 4.3 | 14.9 * * 3.5 4.2 | 16 * * 3.75 4.3 | 18.5 * * 4.15 4.5 | 20 * * 4.6 5.1 | 21 * * 4.6 5.6 | 21 * * 4.6 6 | 27 * * 6.1 5.8 |
| peso macchina | tonnellata | 3.3 | 4.3 | 5.5 | 7 | 8 | 9 | 12.5 | 16 | 20.5 | 25.5 | 33.5 | 40 | 50 | 62.5 | 87 | 120 | 135 | 165 | 200 | 240 | 315 | 530 |
| Capacità del saltatore | kg | 25 | 25 | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | 200 | 200 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 600 |
Unità di serraggio dello stampo stabile e affidabile
Struttura di serraggio dello stampo a doppia ginocchiera, estremamente solida, stabile, affidabile, durevole e adatta per un lavoro ininterrotto di 24 ore.
L'intera serie è dotata di piastra portastampo con scanalatura a T e foro filettato, la sostituzione dello stampo è più comoda e veloce, risolvendo efficacemente e facilmente il problema dei danni ai fori filettati.
Il design del rinforzo centrale nella piastra mobile e nella piastra di testa consente di trasferire la forza concentrata allo stampo. Lo stampo ha una forza concentrata e una deformazione ridotta, prolungandone la durata.
Realizzare un'apertura e una chiusura rapida degli stampi e garantire il ciclo di produzione.
Struttura di espulsione portatile in stile europeo, facile da smontare e manutenere con il perno di espulsione.
Il dispositivo di lubrificazione centralizzata quantitativa riduce la quantità di olio lubrificante e rende la manutenzione più comoda.
La guida del piede scorrevole di serraggio dello stampo allungata e allargata garantisce un elevato parallelismo della piastra dello stampo e una precisione di posizionamento ripetuta, l'apertura e la chiusura dello stampo sono più stabili e veloci e l'intera macchina funziona in modo più stabile ed efficiente.
Per ridurre la necessità di lubrificazione, il consumo di olio lubrificante, l'usura e prolungare la durata utile dell'intera macchina vengono utilizzati anelli in acciaio autolubrificanti e anelli in rame.

Ampia corsa di apertura dello stampo: Per le attrezzature con lo stesso tonnellaggio, la corsa di apertura dello stampo è maggiore rispetto a quella delle altre, il che è comodo per installare stampi più grandi.
Ampio spazio tra i tiranti: Adatto a stampi grandi e piccoli e ampia applicabilità a stampi diversi.
Ampia zona di stampo: Adatto per stampi più grandi.
L'intera macchina adotta tubi flessibili ad alte prestazioni e giunti idraulici standard DlN, senza saldature, senza perdite d'olio, senza inquinamento.
La tecnologia combinata multi-pompa, la tecnologia di iniezione servo elettrica e la tecnologia dell'accumulatore idraulico realizzano l'azione indipendente di ciascun asse di movimento, rendendo così semplice una produzione ad alta efficienza.
Grazie alla combinazione di espansione idraulica, si ottiene un ciclo breve. Elevata selettività e rapporto costo-prestazioni elevato per soddisfare le esigenze di diversi clienti.
Sistema servo ad alta efficienza + pompa a ingranaggi interni, il consumo energetico in uscita varia in base al carico, controllo a circuito chiuso di pressione e velocità, risposta più rapida (30-50 ms). Pressione del sistema 17.5 MPa, pressione e velocità di iniezione notevolmente migliorate.
Il design modulare della scheda valvola idraulica + l'eccellente disposizione idraulica riducono efficacemente la perdita di pressione, migliorano la velocità di risposta e semplificano l'aggiornamento delle funzioni e la trasformazione del circuito dell'olio.
Sistema di controllo della pompa servoassistita antitraboccamento e antipiretico + refrigeratore integrato ad alta efficienza, che riduce notevolmente il consumo di acqua e consente un notevole risparmio energetico.
Il sistema di controllo idraulico nelle vicinanze garantisce una risposta rapida dell'iniezione.
Unità di iniezione precisa e adattabile
La struttura di iniezione a doppio strato, combinata con il cilindro di iniezione con struttura meccanica di precisione, il motore idraulico ad alta efficienza, il controllo proporzionale della contropressione multistadio e il controllo della pompa di iniezione a circuito chiuso, migliora notevolmente la precisione di iniezione e la stabilità della fusione.
L'intera serie adotta una base di iniezione ad alta rigidità e una guida di scorrimento lineare ad alta precisione, la risposta di iniezione è più rapida, più precisa e più stabile.
Il movimento dell'unità di iniezione adotta una struttura a cursore altamente rigida + una struttura a doppio cilindro di iniezione per evitare perdite di materiale plastico durante l'iniezione ad alta velocità e ad alta pressione e la carica ad alta contropressione.
Tecnologia della vite di regolazione della posizione PRS per ottenere un peso del colpo più preciso e garantire una precisione di ripetizione del peso del colpo dello 0.5%-0.1%.
Sistema di controllo della temperatura della canna SSR
Grazie al controllo senza contatto, una volta che la materia prima entra nella bocca di alimentazione, è stata integrata nell'unità di controllo della temperatura a circuito chiuso, che migliora efficacemente la precisione e l'efficienza dell'unità di iniezione e allo stesso tempo evita il fenomeno della scarsa precisione di iniezione causato dall'agglomerazione della materia prima e dall'alimentazione non uniforme. Piastra di alimentazione umanizzata, comoda per i clienti che cambiano materiale.
Sistema di plastificazione ad alta adattabilità
Viti ad alte prestazioni con diversi diametri, gradi resistenti all'usura, forme geometriche e requisiti di miscelazione speciali per soddisfare le esigenze individuali dei clienti.
È possibile personalizzare vari requisiti di processo complessi e sistemi di plastificazione speciali per diverse esigenze applicative.
Le unità di iniezione liberamente selezionabili, come la carica elettrica e l'iniezione dell'accumulatore, possono migliorare la qualità dei prodotti.
Adotta un motore idraulico ad alta coppia e alta velocità di rotazione per ottenere una risposta rapida e un risparmio energetico. (Se hai bisogno di un maggiore risparmio energetico, puoi scegliere il pre-stampaggio elettrico)
La precisione giapponese, il rigore tedesco e la produzione localizzata si fondono. La velocità di iniezione standard soddisfa i requisiti della norma europea. La velocità è elevata e la posizione è precisa.

Sistema di controllo intelligente preciso
L'intera serie è dotata di serie di un controller con schermo grande e di un'interfaccia Ul intuitiva per trasmettere al meglio le informazioni.
Dotato di sistema di gestione del controllo qualità SPC di serie per contribuire a realizzare la stabilità e la prevedibilità continue del processo di produzione, migliorare la capacità produttiva, la qualità del prodotto e ridurre i costi.
Servopompa SVP: controllo preciso, risposta rapida, manutenzione del sistema semplice e risparmio energetico. La potente funzione di controllo software semplifica e facilita l'utilizzo del complesso processo di stampaggio a iniezione.
I principali componenti elettrici provengono tutti da marchi importati, come Schneider, ABB, Fuji, Eaton, ecc., il che ne migliora notevolmente la durata e la stabilità.
Interazione uomo-computer. Interfaccia di espansione aperta per l'industria 4.0 (U77, OPC, ecc., MES richiede costi aggiuntivi) per inaugurare una nuova era di fabbriche intelligenti.
I computer automatizzati, intelligenti e moderni favoriscono la raccolta, l'analisi e il backup centralizzati dei dati e, allo stesso tempo, realizzano l'interazione dei dati e l'automazione completa con apparecchiature ausiliarie quali robot, regolatori della temperatura dello stampo e refrigeratori, formando una soluzione esclusiva per la gestione dell'Internet delle cose per il cliente, programma per macchine per stampaggio a iniezione.
Software operativo semplice e intuitivo, che consente agli utenti di conoscere lo stato di produzione della macchina in qualsiasi momento e ovunque, di rispondere in modo rapido e tempestivo e di garantire un processo di produzione efficiente e un output di alta qualità.

La nostra fabbrica e le nostre macchine






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Disponiamo di un sistema di assistenza clienti molto completo, che ci ha guadagnato la fiducia di molti clienti. Speriamo di lavorare con più amici nel settore della plastica per promuovere lo sviluppo dell'industria della plastica.



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