따뜻한 글로벌 고객
중국 플라스틱 기계 사용
완플라스
압출 블로우 성형기 금형
최첨단 생산 장비와 정교한 장인 정신을 바탕으로 고정밀 금형 제작을 수행하고, 모든 구성품을 엄격한 검사 및 교정 과정을 거칩니다. 제작 완료 후에는 시제품 제작 과정을 통해 제품에 대한 종합적인 검사를 실시합니다. 검사 결과를 바탕으로 금형 및 공정 파라미터를 정밀하게 조정하여 고객의 기대에 부응하는 제품을 생산합니다.
맞춤형 금형과 블로우 성형기의 완벽한 조합은 디버깅 시간과 불량률을 크게 줄이고, 생산 주기를 효과적으로 단축하며, 생산 효율을 향상시키고, 비용을 절감하고 기업의 효율성을 높입니다. 또한, 금형의 높은 정밀도를 보장하기 위해 맞춤 제작의 모든 측면을 엄격하게 관리하여 제품의 전반적인 품질을 향상시키고 기업의 제품 품질에 대한 명성을 유지합니다.
30L
화학 물질 버킷
160L
물 저장 탱크
추가 사양
더 많은 금형
커스터마이징 프로세스
전문적인 금형 솔루션
1. 금형 요구사항 전달, 2. 계획 설계, 3. 검토 및 확인, 4. 정밀 제조, 5. 엄격한 품질 검사, 6. 시제품 납품
금형 설계 및 제조
모든 세부 사항은 전문가 수준을 보여줍니다
01
금형의 설계 능력
저희는 다년간 블로우 몰딩 기계 생산 및 판매를 해오며 금형의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다. 열가소성, 용융 지수 등 플라스틱 소재의 특성을 면밀히 고려하고, 이를 바탕으로 정밀한 금형 캐비티 설계를 통해 최종 제품의 크기와 형상이 요구 사항을 엄격하게 충족하도록 보장합니다.
02
제조 공정
금형의 거친 가공부터 최종 정밀 조립까지 모든 단계는 엄격한 품질 검사를 거쳐 금형의 정밀도와 품질이 업계 표준을 충족하거나 심지어 뛰어넘는지 확인합니다. 저희는 고객에게 최고 품질의 블로우 몰드를 제공하기 위해 세부 사항까지 세심하게 고려하고 제조 공정의 탁월함을 추구합니다.
03
엄격한 재료 선택
열전도도, 강도, 내마모성, 내부식성, 연마 성능, 비용, 사용 플라스틱 및 생산 배치 규모 등 다양한 요소를 충분히 고려합니다. 다양한 용도에 가장 적합한 금형 재료를 정확하게 매칭합니다. 플라스틱 원료 및 제품 요구 사항.
곰팡이
정밀 금형
생산에서 플라스틱 제품블로우 몰드는 정밀한 "성형 마스터"와 같아서 구조적 설계와 성능 특성을 통해 모든 측면에서 제품의 주요 특성을 결정합니다.
모양의 정확도
금형을 닫은 후 압축 공기로 튜브형 플라스틱 빌릿을 부풀리면 금형 캐비티 내벽에 단단히 부착되어 금형 캐비티의 모양이 제품에 정확하게 복제됩니다.
치수 정확도
금형의 치수 정확도는 제품에 직접 전달되며, 고정밀 금형 가공 및 조립을 통해 금형 캐비티의 치수 오류를 최소화할 수 있습니다.
표면 처리
금형 표면에 미세 연마, 연삭 등의 처리를 실시하여 극히 높은 평활도를 달성함으로써 성형품의 표면을 매끄럽고 균일하게 만들 수 있습니다.
벽 두께 분포
클램핑 포트와 배기 구멍 홈의 레이아웃을 합리적으로 설계하면 금형을 닫을 때 빌릿을 고르게 압착하여 블로잉 과정에서 빌릿의 벽 두께가 고르게 분포되도록 할 수 있습니다.
냉각 효율
금형의 냉각 시스템 설계는 냉각 효율에 직접적인 영향을 미치며, 이는 사이클 시간과 에너지 소비량을 결정합니다. 우수한 냉각 시스템은 제품을 빠르게 냉각하고 성형할 수 있습니다.
탈형의 부드러움
금형의 탈형 경사도, 표면 거칠기, 그리고 사출 메커니즘의 설계는 모두 탈형 공정에 영향을 미칩니다. 매끄러움, 사출 메커니즘, 그리고 적절한 탈형 경사도가 중요합니다.
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