언제 반죽기를 선택해야합니까?
니더 반응기 기술은 오랫동안 "공정 강화"라고 불리는, 동일한 장치에서 여러 공정 단계를 수행하는 데 사용되어 왔습니다. 이러한 장치는 성능 부피당 높은 생산량을 제공하며, 다양한 등급 및/또는 제품을 생산할 수 있는 유연성을 갖추고 있습니다. 당사는 플라스틱 응용 분야, 특히 TPU/TPE/TPO/EVA/TPR/PVC와 같은 열가소성 수지 및 CaCO3 필러(CaCO3 85% 이상), 카본 블랙 마스터배치(카본 블랙 50% 이상)와 같은 고함량 마스터배치 , 케이블 응용 분야 등에 집중하고 있습니다.
니더의 장점
- 젖은 상태, 페이스트 상태, 점성 단계에서 탁월한 혼합 및 반죽 성능
- 성능 볼륨당 공정 수율을 최대화하고 공간 요구 사항을 최소화하는 컴팩트한 디자인
- 플러그 흐름 작동을 위한 좁은 체류 시간 분포
- 최대 자체 청소
- 가능한 가장 높은 표면 대 부피 비율을 제공하는 넓은 열 교환 표면적
우리의 반죽기 매개변수
| 모델 | 35L | 55L | 75L | 110L |
| 효과적인 혼합량 | 35L | 55L | 75L | 110L |
| 출력 | 메인 모터: 55KW,6P;회전 모터:1.5KW,4P | 메인 모터:75KW,6P;회전 모터:2.2KW,4P | 메인 모터: 110KW,6P;회전 모터:3.75KW,4P | 메인 모터: 160KW,6P;회전 모터:5.5KW,4P |
| 라치스의 속도 | 프론트 액슬 39rpm, 리어 샤프트 30rpm, | 프론트 액슬 39rpm, 리어 샤프트 30rpm, | 프론트 액슬 39rpm, 리어 샤프트 30rpm, | 프론트 액슬 39rpm, 리어 샤프트 30rpm, |
| 수유 모드 | 앞/뒤 피드 | 앞/뒤 피드 | 앞/뒤 피드 | 앞/뒤 피드 |
| 방전 모드 | 선회형 하역 | 선회형 하역 | 선회형 하역 | 선회형 하역 |
| 씰 웨이 | 기계적 강제 밀봉 | 기계적 강제 밀봉 | 기계적 강제 밀봉 | 기계적 강제 밀봉 |
| 온도 모드 | 수냉식으로 디지털 디스플레이 자동 온도 컨트롤러로 제어되며 설정 온도보다 높으며 자동 냉각됩니다. | 수냉식으로 디지털 디스플레이 자동 온도 컨트롤러로 제어되며 설정 온도보다 높으며 자동 냉각됩니다. | 수냉식으로 디지털 디스플레이 자동 온도 컨트롤러로 제어되며 설정 온도보다 높으며 자동 냉각됩니다. | 수냉식으로 디지털 디스플레이 자동 온도 컨트롤러로 제어되며 설정 온도보다 높으며 자동 냉각됩니다. |
| 단일 배치 처리 시간 | 시간당 약 4~7 배치 | 시간당 약 4~7 배치 | 시간당 약 4~7 배치 | 시간당 약 4~7 배치 |
| 단일 배치 생산 | 배치 당 대략 26-45kg | 배치 당 대략 45-75kg | 배치 당 대략 60-85kg | 배치 당 대략 100-140kg |
| 생산 능력 | 200-300Kg / h | 300-450Kg / h | 350-550Kg / h | 600-850Kg / h |
공장 정보
케르케 공장은 완플라스 그룹의 공장 중 하나입니다. 케르케 공장은 모듈식 동방향 병렬 트윈 스크류 펠릿화 라인 및 주요 부품의 설계 및 생산을 전문으로 합니다. 주요 제품으로는 고토크, 고속, 고생산성을 자랑하는 KTE 시리즈 트윈 스크류 압출기 , KTE/SE 시리즈 2단 트윈/싱글 컴파운드 펠릿화 라인, 그리고 폐필름 재활용용 SE 시리즈 싱글 스크류 압출기가 있습니다.





