PET 재활용 분야에서 15년 이상의 경험을 바탕으로 당사는 가치와 효율성 측면에서 귀하의 요구 사항을 충족하는 솔루션을 제공할 수 있습니다.

이 시스템은 음료수병, 생수병, 음식병/병(샐러드드레싱, 땅콩버터, 꿀 등) 등 다양한 PET병 상태를 처리할 수 있습니다.

PET는 가열되어 다양한 형태로 성형될 수 있습니다. 깨끗하고 안전하며 편리한 포장방법입니다. 이를 통해 PET 포장을 폐쇄 루프라고도 불리는 순환 경제로 전환하는 것이 쉽고 지속 가능합니다.

원자재

음료수병, 생수병, 식품병/병(샐러드드레싱, 땅콩버터, 꿀 등).

PET병 재활용 공정

De-baling→ 금속 제거→ 라벨 제거→ 금속 제거→ 병 사전 세척→ 광학 병 분류→ 수동 분류→ 파쇄→ 먼지 제거→ 부상 핫 워싱→ 마찰 세척→ 헹굼→ 플러싱

세척→ 건조→ 먼지 제거→ 광학 플레이크 정렬→ 혼합→ 온라인 검사→ 포장

식품등급/필라멘트등급 페트병 재활용 공정의 표준 샘플링, 장비 구성 및 공정은 원료에 따라 최적화됩니다.

기술 특성

식품 등급/필라멘트 등급 추정 공장 매개변수:

투입용량(kg/h)	필요면적(㎡)	설치전력(kw)	필요한 물(m3/h)	필요증기량(kg/h)	필요한 압축기 공기(m³/min)	주 전원
1000	1300	550	2	600	3	5
2000	1600	800	4	900	4.5	7
3000	2000	900	4.5	1300	6.5	8
6000	3000	1000	9	2300	12	11

*물 소비 매개변수는 폐수 재이용 시스템을 사용하여 계산됩니다.

＊PET병 재질 구성 및 공장 관리 수준에 따라 실제 소비에 영향을 미칩니다.

F식품 등급/필라멘트 등급 생산 소비량 표 - 플레이크 톤당 평균 에너지 소비량:

투입용량(kg/h)	전력소비(KWH)	증기(kg)	세탁세제(kg)	물 사용량(톤)
1000	170	600	12	1.5
2000	165	550	12	1.5
3000	160	500	12	1.5
6000	150	450	12	1.5

식품 등급/필라멘트 등급 PET 플레이크 품질 표준 참조 표:

수분	＜ 1 %
라벨	＜ 15ppm
PVC	＜ 30ppm
무기화합물	＜ 10ppm
아교	＜ 10ppm
PH	7.5 0.5 ±
PP / PE	＜ 15ppm
금속	＜ 10ppm
총 불순물	<100ppm-250ppm
＊플레이크 크기	12mm

*플레이크 크기는 고객이 지정할 수 있습니다.

장점

• 투입 PET 병 베일의 다양화를 위한 솔루션입니다.
• 자동 베일 제거 기술, 노동력 절감, 고밀도 PET 보틀 베일에 대한 강력한 베일 파괴 능력.
• 효과적인 PVC 라벨 제거.
• rPET 플레이크의 청결을 보장하기 위한 사전 세척 및 고온 세척 공정입니다.
• 고온 세척 공정은 불순물 함량을 줄여 rPET 플레이크의 높은 안정성과 신뢰성을 달성합니다.
• 온라인 물 재활용 처리 시스템 완성.

유닛 소개

포장 풀기 기계: 작업시 지게차를 사용하여 병 벽돌을 플랫폼에 올려 놓고 묶는 철선을 수동으로 잘라서 빼낸 다음 지게차가 병 벽돌을 고무 벨트 컨베이어로 밀어 넣어 운송하며 포장 풀기 속도는 주파수에 따라 제어됩니다. 변환 및 속도 조절.

트롬멜: 그 효과는 덩어리를 부수고 작은 쓰레기와 병뚜껑 일부를 걸러내는 것입니다.

사전 세탁기: 개봉기에서 비산된 후 세탁기로 전달되는 병 찌꺼기 표면의 먼지와 접착 라벨을 고온 약품으로 씻어내고, 세척된 병을 이중 스크류로 다음 공정으로 전달하는 것을 목적으로 합니다.

라벨 스크랩 기계: 라벨 폐기 기계는 병에 부착된 라벨을 폐기하도록 설계되었습니다. 주로 공급 섹션, 로터 드럼, 못 트레이, 받침대, 측면 플레이트, 배출 섹션 및 전송 장치로 구성됩니다.

라벨 송풍기: 병과 라벨의 무게 차이로 인해 송풍기의 드럼 배출단에 장착된 라벨 송풍팬의 바람에 의해 라벨이 분리되어 라벨 스크린 프레임 안으로 반입되어 트롤리에 의해 수집되거나 포장 기계에 불어서; 병은 반대쪽 끝에서 출력되어 이중 나사 컨베이어를 통해 다음 공정으로 전달됩니다.

재료 및 색상 광학 분류기: 애완동물이 아닌 병과 색깔이 있는 병을 제거하세요.

파쇄기: 방해받지 않는 공급, 안정적인 생산량, 낮은 에너지 소비, 저소음 및 견고한 구조를 특징으로 하는 습식 분쇄가 이 생산 라인에 채택되었습니다.

플로팅 와셔: 캡을 제거합니다.

탈수: 더러운 물을 제거합니다.

지그재그 라벨 송풍기: 라벨 먼지를 제거합니다.

뜨거운 세탁기: 스마트 제어 세척 공정, 스마트 약품 공급 장치, 스마트 플레이크 추가 및 배출, 스마트 스팀 물 주입, 스마트 가열 시간 설정.

탈수: 물과 마른 플레이크를 1%로 제거합니다.

파이프 건조: 난방, 열교환 면적 50평방미터.

진동 패킹 사일로: 유효 부피 1.5m³, 유압 리프터.

DCS 지능형 재활용 라인 제어 시스템: 생산 과정은 실시간으로 데이터로 제어됩니다. 장비의 작동 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 이 시스템에는 정기 검사 항목을 장비에 실시간으로 상기시켜 허위 검사나 누락을 방지하는 지능형 건강검진 모듈이 탑재되어 있습니다.