Ethyleen-vinylacetaatcopolymeer (EVA) is een universeel hoogmoleculair polymeer met de moleculaire formule (C2H4)x.(C4H6O2)y. Het is brandbaar en heeft een niet-irriterende brandgeur.
Algemene informatie
| Kenmerken | voorstellen |
|---|---|
| Waterdichtheid | Gesloten celstructuur, neemt geen water op, is vochtbestendig en goed waterbestendig. |
| Corrosieweerstand | Bestand tegen corrosie door zeewater, vet, zuur, alkali en andere chemicaliën, antibacterieel, niet-giftig, geurloos en vrij van vervuiling. |
| Verwerkbaarheid | Er zijn geen naden en het is eenvoudig te bewerken door middel van warmtepersen, snijden, lijmen, lamineren, etc. |
| Anti-vibratie | Het heeft een hoge veerkracht en treksterkte, een hoge taaiheid en goede schokbestendige en dempende eigenschappen. |
| Thermische isolatie | Het heeft een uitstekende thermische isolatie, warmtebehoud, koudebescherming en lage temperatuurprestaties en kan extreme kou en blootstelling weerstaan. |
| Geluidsisolatie | Gesloten cellen, goed geluidsisolerend effect. |
Veelvoorkomende eigenschappen
Wanneer het vinylacetaatgehalte in EVA minder dan 20% bedraagt, kan het als kunststof worden gebruikt. EVA heeft een goede weerstand tegen lage temperaturen en een lage thermische ontledingstemperatuur van ongeveer 230 °C. Naarmate het molecuulgewicht toeneemt, stijgt het verwekingspunt van EVA, waardoor de verwerkbaarheid en de oppervlakteglans van de kunststofonderdelen afnemen, maar de sterkte toeneemt en de slagvastheid en de weerstand tegen spanningscorrosie door omgevingsinvloeden verbeteren. De chemische bestendigheid en oliebestendigheid van EVA zijn iets minder dan die van PE ( polyethyleen ) en PVC ( polyvinylchloride ), en dit verschil is duidelijker naarmate het vinylacetaatgehalte toeneemt.
Vergeleken met PE heeft EVA verbeterde prestaties, voornamelijk in termen van elasticiteit, flexibiliteit, glans, luchtdoorlaatbaarheid, enz. Bovendien is de weerstand tegen scheuren door omgevingsstress verbeterd en is de tolerantie voor vulstoffen toegenomen. De methode om meer versterkende vulstoffen toe te voegen, kan worden gebruikt om de afname van de mechanische eigenschappen van EVA in vergelijking met PE te voorkomen of te verminderen. EVA kan ook worden aangepast om nieuwe toepassingen te verkrijgen. De aanpassing kan vanuit twee aspecten worden beschouwd: de ene is om EVA te gebruiken als ruggengraat voor het enten van andere monomeren; de andere is om EVA gedeeltelijk te alcoholiseren.
Gevaarlijke eigenschappen
Poeder en lucht kunnen explosieve mengsels vormen. Wanneer een bepaalde concentratie wordt bereikt, zal het exploderen bij vonken. Verhitting en ontleding zullen ontvlambaar gas produceren.
Voorbereidingsmethode
(1) Hogedrukmethode: Ethyleen, vinylacetaat, organisch peroxide of azoverbinding of zuurstof en andere initiatoren en geschikte molecuulgewichtsregelaars worden toegevoegd aan een hogedrukreactor volgens de verhouding. De polymerisatiereactie wordt uitgevoerd bij een druk van 1000 kg/cm² en een temperatuur boven 200°C. Er wordt een copolymeer verkregen met een vinylacetaatgehalte van 10-40% en een molecuulgewicht van 20,000-500,000.
(2) Emulsiemethode: In een hogedrukreactiekamer worden vinylacetaat en K2S2O8 of (NH4) S2O8-initiator eerst toegevoegd aan het bereide emulsiereactiemedium, en vervolgens wordt ethyleen toegevoegd. Polymerisatie wordt uitgevoerd bij 10-95°C en 10-100 kg/cm² druk om een copolymeerlatex te verkrijgen met een vinylacetaatgehalte van 70-95%.
(3) Oplossingsmethode: Bij een ethyleendruk van 65 bar en 150°C, met benzeen als oplosmiddel en di-tert-butylperoxide als initiator, worden ethyleen en vinylacetaat gedurende ongeveer 3 uur gecopolymeriseerd. Als lauroylperoxide als initiator wordt gebruikt, kan de reactie worden uitgevoerd bij een ethyleendruk van 50 bar en 82°C, of kan deze worden uitgevoerd in een buisvormige continue polymerisatie bij 100-300 atmosfeer en 200-250°C. Als de reactie wordt uitgevoerd bij 250 atmosfeer en 220°C met een verblijftijd van 80 seconden, kan polyethyleen-vinylacetaat met een vinylacetaatgehalte van 30-40% en een molecuulgewicht van 2000 worden verkregen.
Vormmethode
De vormmethode van ethyleen-vinylacetaatcopolymeer kan gebruikmaken van dezelfde vormmethoden en apparatuur als voor gangbare thermoplasten , en de verwerkingstemperatuur ligt 20 tot 30 °C lager dan die van LDPE.
spuitgieten
Vanwege de elasticiteit kan het worden gemaakt tot rubberachtige filmproducten zonder vulkanisatie en andere processen. Ethyleen-vinylacetaatcopolymeer is gemakkelijk te kleuren en de producten zijn felgekleurd. De ondergrens van de vormtemperatuur is gebaseerd op het handhaven van een bepaalde vloeibaarheid en de bovengrens is om de thermische ontleding van ethyleen-vinylacetaatcopolymeer te voorkomen. De materiaaltemperatuur wordt over het algemeen geregeld op 170-200℃.
Vacuümvormen
De vacuümgevormde producten van ethyleen-vinylacetaatcopolymeer zijn glad en transparant. De gebruikte gietapparatuur is vergelijkbaar met die van LPPE.
Extrusie, kalanderen
Vergelijkbaar met de apparatuur die wordt gebruikt voor PE en PVC, kunnen ook kalandeerlijmcoating, extrusiecoating en meerlaagse co-extrusie compounding worden toegepast.
Extrusie Blow Molding
Bij extrusieblaasvormen moet speciale aandacht worden besteed aan de koeling van het materiaal en moet de trekkracht gering zijn, anders zal de opening slecht zijn en moet er indien nodig een smeermiddel worden toegevoegd.
Schuimgieten
De expansiesnelheid van EVA-schuim kan effectief worden gecontroleerd door de hoeveelheid schuimmiddel aan te passen. De restjes kunnen worden gerecycled en er is geen vulkanisatie vereist. EVA-schuim heeft de kenmerken van goede elasticiteit, lichtgewicht, sterke taaiheid en lage krimp.
Behandeling en aandacht
Gevaarlijke verbrandingsproducten: Koolmonoxide, kooldioxide.
Brandblusmethoden
Brandweerlieden moeten gasmaskers en volledige brandpakken dragen en branden in de windrichting blussen. Blusmiddelen: nevelwater, schuim, droog poeder, koolstofdioxide, zand en aarde.
Spoedeisende behandeling
Isoleer het gelekte besmette gebied en beperk de toegang. Sluit de brandbron af. Het wordt aanbevolen dat noodhulppersoneel stofmaskers (volgelaatsmaskers) en beschermende kleding draagt. Vermijd het opwaaien van stof, veeg het voorzichtig op, doe het in een zak en breng het naar een veilige plaats. Als er veel lekkage is, verzamel en recycle het dan of breng het naar een afvalverwerkingslocatie voor verwijdering.
Operatie Opmerking:
Werk in een gesloten omgeving en zorg voor goede natuurlijke ventilatie. Operators moeten speciale training krijgen en zich strikt houden aan de bedieningsprocedures. Het wordt aanbevolen dat operators zelf-aanzuigende filterstofmaskers, chemische veiligheidsbrillen, anti-gifpenetratie werkkleding en rubberen handschoenen dragen. Blijf uit de buurt van vuur en warmtebronnen. Roken is ten strengste verboden op de werkplek. Gebruik explosieveilige ventilatiesystemen en -apparatuur. Vermijd het genereren van stof. Vermijd contact met oxidanten en alkaliën. Laad en los voorzichtig tijdens het transport om schade aan verpakkingen en containers te voorkomen. Rust uit met de juiste soorten en hoeveelheden brandbestrijdingsapparatuur en lekkage-noodbehandelingsapparatuur. Lege containers kunnen schadelijke stoffen bevatten.
Opslag notities
Bewaar in een koele, geventileerde opslagruimte. Houd uit de buurt van vuur en warmtebronnen. Bewaar gescheiden van oxidanten en alkaliën en vermijd vermenging. Rust uit met geschikte soorten en hoeveelheden brandbestrijdingsapparatuur. De opslagruimte moet worden uitgerust met geschikte materialen om lekken te beperken.
Hoofd Toepassing
Overzicht
EVA-hars is een ethyleen-vinylacetaatcopolymeer en het algemene vinylacetaat (VA)-gehalte is 5% tot 40%. Vergeleken met polyethyleen heeft EVA vinylacetaatmonomeer in de moleculaire keten geïntroduceerd, wat de hoge kristalliniteit vermindert en de flexibiliteit, slagvastheid, vulstofcompatibiliteit en warmteafdichtingsprestaties verbetert. Het wordt veel gebruikt in schuimschoenmaterialen, functionele kasfolies, verpakkingsfolies, smeltlijmen, draden en kabels en speelgoed. Over het algemeen hangt de prestatie van EVA-hars voornamelijk af van het gehalte vinylacetaat in de moleculaire keten.
Oilfield
Als een ruwe olie paraffine remmer en vloeipunt verbeteraar: Omdat het in olie oplosbare ethyleen-vinylacetaat copolymeer ketenschakels heeft die lijken op de structuur van paraffine, kan het een netwerkstructuur vormen door de ruwe olie heen bij een zeer lage concentratie, waardoor paraffine neerslaat onder de netwerkstructuur en van elkaar wordt gescheiden, waardoor het moeilijk wordt om te aggregeren en te groeien, en niet gemakkelijk om af te zetten op de pijpwand, waardoor het vriespunt van de ruwe olie wordt verlaagd. Bijvoorbeeld, door ethyleen-vinylacetaat copolymeer met een vinylacetaatgehalte van 18% en een moleculair gewicht van 12,000 toe te voegen aan ruwe olie in Texas, kan het vriespunt worden verlaagd van 25°F tot -5°F bij gebruik op 0.05%. Wanneer u het gebruikt, meng het dan met een adductor, enz., maak het in korrelige, schilferige of honingraatvormen en laat het zakken in de boorput bij de olielaag, en los het langzaam op in de olie;
Gebruikt voor selectieve waterverstopping in olieputten: Thermoplastische ethyleen-vinylacetaatcopolymeerolieoplossing kan worden gebruikt voor waterverstopping in diepe putten met hoge temperaturen en grote hoeveelheden water. In de olielaag lost ethyleen-vinylacetaatcopolymeer op in de olie en kan met de olie terugstromen; maar in de waterlaag is het onoplosbaar in water en slaat het zeer viskeuze stoffen neer wanneer het water tegenkomt, wat een grote weerstand tegen water creëert en het waterstroomkanaal blokkeert;
Wordt toegevoegd aan verdikt water en breukvloeistof om vochtverlies te verminderen.
Schuimschoenmateriaal
Schoenenmaterialen zijn het belangrijkste toepassingsgebied van EVA-hars in China. In de EVA-hars die wordt gebruikt in schoenmaterialen, is het vinylacetaatgehalte over het algemeen 15% tot 22%. Omdat EVA-hars gemengde schuimproducten de eigenschappen van zachtheid, goede elasticiteit en chemische corrosiebestendigheid hebben, worden ze veel gebruikt in de zolen en binnenmaterialen van midden- tot hoogwaardige toeristenschoenen, wandelschoenen, slippers en sandalen. Daarnaast wordt dit materiaal ook gebruikt op het gebied van geluidsisolatieplaten, gymnastiekmatten en afdichtingsmaterialen.
Film
Het hoofddoel van EVA-folie is het produceren van functionele kasfolie. Functionele kasfolie heeft een hoge weersbestendigheid, anti-mist en hittebehoudeigenschappen. Omdat polyethyleen niet polair is, kan de anti-mistprestatie, zelfs als er een bepaalde hoeveelheid anti-mistmiddel wordt toegevoegd, slechts ongeveer 2 maanden aanhouden; terwijl kasfolie die is gemaakt door een bepaalde hoeveelheid EVA-hars toe te voegen niet alleen een hogere lichtdoorlatendheid heeft, maar ook een sterk verbeterde anti-mistprestatie heeft, die over het algemeen langer dan 4 maanden kan duren. Bovendien kan EVA ook worden gebruikt om verpakkingsfolie, medische folie, gelamineerde folie, gietfolie, enz. te produceren.
Draad en kabel
Met de voortdurende ontwikkeling van computer- en netwerktechniek gebruiken mensen steeds vaker halogeenvrije vlamvertragende kabels en silaan-crosslinked kabels voor de veiligheid van computerruimtes. Omdat EVA-hars een goede vulstoftolerantie en crosslinkability heeft, wordt het veel gebruikt in halogeenvrije vlamvertragende kabels, halfgeleider-afgeschermde kabels en tweestaps silaan-crosslinked kabels. Daarnaast wordt EVA-hars ook gebruikt om omhulsels te maken voor sommige speciale kabels. Het vinylacetaatgehalte van EVA-hars dat wordt gebruikt in draden en kabels is over het algemeen 12% tot 24%.
Knuffel
EVA-hars wordt ook veel gebruikt in speelgoed, bijvoorbeeld in kinderwielen, zitkussens, etc.
Hete gesmolten lijm
Hotmeltlijm met EVA-hars als hoofdbestanddeel bevat geen oplosmiddelen, vervuilt het milieu niet en is zeer veilig, waardoor het zeer geschikt is voor geautomatiseerde assemblagelijnproductie. Daarom wordt het veel gebruikt in draadloze boekbinding, meubelrandafwerking, assemblage van auto's en huishoudelijke apparaten, schoenmakerij, tapijtcoating en metaalcorrosiecoating.
Het kan worden gebruikt voor de productie van koelkastleidingen, gasleidingen, panelen voor civiele techniek, containers en dagelijkse benodigdheden, maar ook voor verpakkingsfolies, pakkingen en medische apparatuur. Het kan ook worden gebruikt als smeltlijm, kabelisolatielaag, etc.
EVA-emulsie
EVA-emulsie is de afkorting van vinylacetaat-ethyleencopolymeeremulsie. Het is een hoogmoleculaire emulsie die wordt gemaakt door vinylacetaat en ethyleenmonomeren als basisgrondstoffen te copolymeriseren met andere hulpstoffen via de emulsiepolymerisatiemethode.
EVA-emulsie wordt voornamelijk gebruikt in lijmen, coatings, cementmodificatoren en papierverwerking en heeft vele uitstekende eigenschappen.
EVA-emulsie heeft permanente flexibiliteit. EVA-emulsie kan worden beschouwd als een intern plasticisatieproduct van polyvinylacetaatemulsie. Omdat het ethyleenmoleculaire ketens in polyvinylacetaatmoleculen introduceert, wordt de acetylgroep discontinu, wordt de rotatievrijheid van de polymeerketen vergroot, is de ruimtebelemmering klein, wordt de polymeerhoofdketen zacht en vindt er geen weekmakermigratie plaats, waardoor de permanente zachtheid van het product wordt gegarandeerd.
EVA-emulsie heeft een goede zuur- en alkalibestendigheid. EVA-emulsie kan stabiele prestaties behouden in de aanwezigheid van zwak zuur en zwakke base, dus het zal niet demulgeren, ongeacht of het gemengd is met zwak zuur of zwakke base, en het product heeft een breed scala aan toepassingen.
EVA-emulsie is bestand tegen UV-veroudering. Omdat EVA-emulsie ethyleen gebruikt als de interne weekmaker van het copolymeer, heeft het EVA-polymeer interne weekmaker en zal de weekmaker niet migreren, waardoor veroudering van de polymeerprestaties wordt vermeden. Daarom is EVA-emulsie niet alleen zeer stabiel tegen UV-stralen, maar kan deze eigenschap ook worden behouden nadat de EVA-emulsie een film vormt.
EVA-emulsie heeft een goede mengbaarheid. EVA-emulsie kan worden gemengd met de meeste additieven, zoals dispergeermiddelen, bevochtigingsmiddelen, antivriesmiddelen, ontschuimingsmiddelen, conserveermiddelen, vlamvertragers, enz., zodat het aan verschillende behoeften kan voldoen; EVA-emulsie kan worden gemengd met veel pigmenten en vulstoffen zonder coagulatie; EVA-emulsie kan direct worden gemengd met veel laagmoleculaire en hoogmoleculaire in water oplosbare polymeren, zoals polyvinylalcohol waterige oplossing, polyethyleenglycol waterige oplossing, zetmeel of gemodificeerde zetmeel gegelatiniseerde vloeistof, natriumpolyacrylaat waterige oplossing, polymaleïnezuur waterige oplossing, polyoxyethyleen waterige oplossing, ureum-formaldehyde, fenolzuur waterige oplossing, hydroxyethylcellulose, carboxymethylcellulose, methylcellulose waterige oplossing, enz.; EVA-emulsie kan direct worden gemengd met veel andere hoogmoleculaire polymeeremulsies, zoals polyvinylacetaatemulsie, polyacrylaatemulsie; EVA-emulsie kan worden gemengd met aldehyden, esters, ketonen, organische zuren, polyolen, hogere alcoholen, directe menging van gehalogeneerde koolwaterstoffen, aromatische koolwaterstoffen, enz., zoals formaldehyde, glyoxaal, dibutylftalaat, dioctylftalaat, azijnzuur, koolstoftetrachloride, chloroform, benzeen, tolueen, xyleen, octanol, ethyleenglycol, propyleenglycol, ethylacetaat, butylacetaat, enz.
EVA-emulsie heeft goede filmvormende eigenschappen. Emulsielijmen kunnen alleen een transparante film vormen bij een bepaalde temperatuur, wat de minimale filmvormende temperatuur wordt genoemd. De minimale filmvormende temperatuur van EVA is over het algemeen lager dan 5°C, dus het kan een goede film vormen en de film heeft goede barrière-eigenschappen tegen waterdruppels.
EVA-emulsie heeft een goede hechting. Het heeft een goed hechtingseffect op vezels, hout, papier, plasticfolie, aluminiumfolie, cement, keramiek en andere producten.
Volgens de waterdichtheid van EVA-emulsiepolymeer kan het worden onderverdeeld in twee categorieën: algemeen gebruik en waterdicht. EVA-polymeren voor algemeen gebruik hebben een goede stijfheid en hoge hechtsterkte, maar een slechte waterbestendigheid; waterdichte EVA-polymeren hebben een goede flexibiliteit en waterbestendigheid, maar een lage hechtsterkte. Volgens EVA-toepassingsprestaties, copolymeersamenstelling en copolymeer derde monomeertype, kan EVA-emulsie worden onderverdeeld in twee categorieën: lijm en textiel. Lijm EVA wordt meestal gebruikt als een algemene lijm, terwijl textiellijm meestal wordt gebruikt als een lijm voor textielvezels, maar er is geen absolute grens tussen de twee.
Omdat EVA-emulsie vele uitstekende eigenschappen heeft, kent het een breed scala aan praktische toepassingen.
EVA-emulsie wordt veel gebruikt als basismateriaal voor lijmen. EVA-emulsie heeft uitstekende mechanische eigenschappen, een kleine gemiddelde deeltjesgrootte, een goede balans tussen kruipweerstand en hittebestendigheid, goede natte hechting en een snelle uithardingstijd. EVA-emulsie heeft een breed scala aan hechteigenschappen. Naast het verlijmen van hout, leer, textiel, papier, cement, beton, aluminiumfolie, gegalvaniseerd staal en andere materialen, kan het ook worden gebruikt als drukgevoelige lijm en hittebestendige lijm. Bovendien heeft het unieke hechteigenschappen voor sommige moeilijk te verlijmen materialen zoals polyethyleen, polypropyleen , polyvinylchloride, polyester en andere folies.
EVA-emulsie kan als basismateriaal voor coatings worden gebruikt. Coatings gemaakt van polyvinylacetaat-emulsie, acryl- emulsie, EVA-emulsie, styreen-butadieen-emulsie, propylbenzeen-emulsie, acetobenzeen-emulsie, enz. als basismateriaal worden gezamenlijk latexverf genoemd. EVA-latexverf kan worden gebruikt als binnen- en buitenmuurcoating, dakafdichting, brandwerende coating en roestwerende coating. De film van EVA-latexverf heeft een goede schuimweerstand, is bestand tegen veroudering en barst niet gemakkelijk. Het hecht goed aan diverse ondergronden, is veilig en niet-giftig en is gemakkelijk te gebruiken. EVA-latexverf kan niet alleen worden aangebracht op hout, metselwerk en beton, maar ook op metaal, glas, papier en textiel. Het hecht ook goed aan verf en kan met een kwast worden aangebracht.
EVA-emulsie kan worden gebruikt bij papierverwerking. Met de ontwikkeling van synthetische polymeertechnologie spelen veel polymeersubstanties een grote rol bij papierverwerking, met name sommige synthetische polymeeremulsies zijn superieur bij papierverwerking, en EVA-emulsie is er daar één van. EVA-emulsie wordt voornamelijk gebruikt voor papierimpregnatie, papiercoating en pulptoevoeging bij papierverwerking. De kenmerken ervan zijn dat het verschillende soorten papier kan glazuren, de droge en natte sterkte, taaiheid en glans van papier kan verhogen, de kleurstabiliteit kan verbeteren, het inktverbruik kan verminderen en de papierkwaliteit kan verbeteren. Als pulpadditief kunnen verschillende soorten niet-asbestpakkingen worden gemaakt. EVA-emulsie kan ook worden gebruikt bij speciale papierverwerking, zoals het gebruik van droog opgeblazen papier om wegwerpservetten, gezichtshanddoeken, luiers, maandverbanden, enz. te maken.
EVA-emulsie kan worden gebruikt als cementmodificator en cement is een van de meest gebruikte materialen in bouwprojecten. Zuivere cementproducten hebben echter de nadelen van gemakkelijk barsten en slechte waterbestendigheid, slagvastheid en zuurbestendigheid, die tot op zekere hoogte het praktische effect van cement beïnvloeden. Sinds de jaren 1920 zijn mensen toegewijd aan de modificatie van cement. Met de verdieping van het onderzoek hebben mensen ontdekt dat veel synthetische latexen goede effecten hebben op cementmodificatie, zoals polyvinylacetaatemulsie, acrylemulsie, styreenbutadieen- en tolueenemulsie, EVA-emulsie, enz. Onder hen heeft EVA-emulsie een goede waterbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid en weersbestendigheid, en de prijs is goedkoper dan vergelijkbare producten. Daarom wordt het veel gebruikt in de civiele techniek als een nieuw materiaal. Met het oog op milieubescherming is EVA-herdispergeerbaar latexpoeder geleidelijk op de markt verschenen en geleidelijk EVA-emulsie in cementmodificatoren vervangen, waardoor het het belangrijkste product van cementmodificatoren werd.
EVA-modellen
EVA is een ethyleen-vinylacetaatcopolymeer, dat wordt gemaakt door copolymerisatie van ethyleen (E) en vinylacetaat (VA). De Engelse naam is: Ethyleenvinylacetaat, ook wel EVA of E/VAC genoemd. Over het algemeen is het gehalte aan vinylacetaat (VA) 5% tot 40%. Vergeleken met polyethyleen heeft EVA een verminderde kristalliniteit en verbeterde flexibiliteit, slagvastheid, vulstofcompatibiliteit en warmteafdichtingsprestaties vanwege de introductie van vinylacetaatmonomeer in de moleculaire keten. Over het algemeen hangt de prestatie van EVA-hars voornamelijk af van het gehalte aan vinylacetaat in de moleculaire keten. Omdat de verhouding van de bestanddelen kan worden aangepast om te voldoen aan verschillende toepassingsbehoeften, geldt: hoe hoger het gehalte aan vinylacetaat (VA-gehalte), hoe hoger de transparantie, zachtheid en taaiheid.
De polymerisatiemethoden omvatten hogedruk-bulkpolymerisatie (voor kunststoffen), oplossingspolymerisatie (PVC-verwerkingshulpmiddel), emulsiepolymerisatie (lijm) en suspensiepolymerisatie. Emulsiepolymerisatie wordt gebruikt voor materialen met een vinylacetaat (VA)-gehalte hoger dan 30%, en hogedruk-bulkpolymerisatie wordt gebruikt voor materialen met een laag vinylacetaatgehalte.
EVA-classificatie
Ethyleen-vinylacetaatcopolymeer is het belangrijkste product onder de ethyleencopolymeren en wordt in het buitenland over het algemeen EVA genoemd. In China classificeren mensen ethyleen-vinylacetaatcopolymeer echter in EVA-hars, EVA-rubber en EVA-emulsie op basis van de verschillende vinylacetaatgehaltes. Producten met een vinylacetaatgehalte van minder dan 40% zijn EVA-harsen; producten met een vinylacetaatgehalte van 40% tot 70% zijn zeer flexibel en elastisch en mensen noemen EVA-harsen in dit gehaltebereik soms EVA-rubber; producten met een vinylacetaatgehalte in het bereik van 70% tot 95% bevinden zich meestal in een emulsietoestand, EVA-emulsie genoemd. EVA-emulsie heeft een melkachtig wit of lichtgeel uiterlijk.
Postscriptum
Met de verbetering van de levensstandaard van mensen en de versterking van het bewustzijn van milieubescherming, wint EVA-emulsie steeds meer marktaandeel. Hoewel de twee sets van geïmporteerde productieapparatuur uit China een technische transformatie hebben ondergaan tijdens het productieproces, is de werkelijke output enorm toegenomen (de huidige jaarlijkse output van EVA-emulsie uit China ligt tussen de 45,000 en 50,000 ton), is er nog steeds een groot gat vergeleken met de werkelijke vraag, die alleen kan worden aangevuld door import.
