Olor optimizado, eficiencia energética, reciclable. Y para aplicaciones específicas: ultralimpio y apto para contacto con alimentos.
Los pellets reciclados posconsumo del futuro ofrecen más posibilidades. Aproveche al máximo sus materiales con sistemas de asistencia digital. Mayor calidad, mayor productividad. Para un mejor producto final. Por ejemplo, la nueva solución de doble filtración de bajo consumo (filtro automático de fusión por cinta + filtro de retrolavado) y la tecnología antiolor Refrescante.
La alta contaminación, la presencia de materiales mixtos y húmedos, y los diferentes sistemas de recogida suelen convertir el reciclaje de plásticos posconsumo en un reto complejo. Para obtener materias primas secundarias de alta calidad a partir de películas de LDPE de paredes finas o de material reciclado de PE o PP de paredes gruesas, se requieren procesos especialmente fiables y estables, así como una planta de construcción robusta. Se necesita un rendimiento máximo con un procesamiento de alta calidad, como el que ofrecen los sistemas de reciclaje de nuestras soluciones diseñadas para residuos posconsumo.
- Preparación ideal del material en la unidad de preacondicionamiento
Corte, homogeneización, calentamiento, secado, compactación, almacenamiento intermedio y dosificación: todo en una sola etapa. La Unidad de Preacondicionamiento (PCU) con control dinámico es polivalente. Prepara el plástico de forma óptima para la extrusora y establece las bases para una alta calidad constante del producto final desde el inicio del proceso de reciclaje.
- Fusión suave, bajo esfuerzo cortante
Al precalentarse en la PCU, el material en la extrusora alcanza la temperatura de fusión requerida con mayor rapidez. Esto acorta el proceso de extrusión (extrusora más corta), el tiempo de fusión del material y su permanencia en la extrusora.
- Filtración de alta eficiencia
Gracias a la baja tensión de corte, las impurezas apenas se rompen y, por lo tanto, son lo suficientemente grandes como para ser eliminadas de manera fácil y eficiente por el filtro de cinta fundida antes de que la masa fundida se homogeneice.
Contra el olor y la decoloración:
La eliminación temprana de impurezas como celulosa (madera, papel), caucho y silicona significa que ya no pueden desgasificarse ni sobrecalentarse más tarde y que no se producen olores desagradables ni decoloraciones, lo que supone una ventaja decisiva para la calidad de la masa fundida.
- Perfecta homogeneización
Una mayor eficiencia de homogeneización después de la filtración y después de la desgasificación mejora el rendimiento de desgasificación posterior y mejora las características de la masa fundida.
- Desgasificación potente
Desgasificación triple de alta eficiencia (en estado real de vacío total):
La primera etapa de desgasificación tiene lugar al inicio del proceso en la PCU. El segundo paso es la desgasificación en la segunda extrusora, posible gracias al diseño optimizado del tornillo.
..después de la filtración de la masa fundida (en estado real de vacío total):
La desgasificación final mediante triple ventilación en la extrusora es especialmente eficaz y elimina las inclusiones de gas que aún quedan en la masa fundida.
BMF – Filtro automático de banda fundida
Alta calidad de regranulado a bajos costes operativos y de forma totalmente automática.
La menor pérdida de fusión de todas las tecnologías de filtración (menos del 0.5%).
Tecnología de NIVEL SUPERIOR FUSIONA en una FILTRACIÓN simplificada de residuos plásticos Eficiencia Pura Eficiencia.
Dependiendo de los requisitos del cliente, son posibles diferentes materiales, dimensiones, tejidos y tensiones de tracción.
- Rollo de cinta filtrante de 20-25 kg, longitud del rollo hasta 50 m.
- Finura de filtración: 50μm a 950μm.
- Es posible el uso simultáneo de hasta tres bandas filtrantes con diferentes tamaños de malla.
| Filtrar | Área del filtro [cm2] | Área de filtro [sqin] | Volumen [Litro] | Volumen [gal] | Rendimiento máximo [kg/h] | Salida máxima [lbs/h] |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BMF-0570-07 | 570 | 88.4 | 7 | 1.3 | 900 | 1985 |
| BMF-0570-09 | 570 | 88.4 | 8 | 2.8 | 1200 | 2646 |
Aplicaciones
Películas estirables y retráctiles de LD/LLDPE
Tales como envases a granel y películas para supermercados con etiquetas de papel.
Película agrícola
Películas de embalaje, películas para ensilaje, películas estirables agrícolas, películas de cobertura, películas para invernaderos.
Material reciclado de HDPE y PP
Desde envases domésticos, como botellas de detergente, etc.
Materias primas
Productos
Información de fábrica
La fábrica Polyretec del Grupo Wanplas se especializa en la investigación, el desarrollo y la fabricación de sistemas completos de reciclaje de residuos plásticos . La fábrica ha brindado soluciones personalizadas de alta calidad, tecnología profesional en tiempo real y servicio posventa a clientes en más de 30 países.
