플라스틱 통은 대부분 다음으로 만들어집니다 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌 또한 블로우 성형 및 사출 성형을 포함한 다양한 플라스틱 성형품이 있습니다. 이러한 제품들은 화학, 농약, 제약, 식품, 하드웨어, 전자제품, 전기기계 및 기타 산업 분야에서 액체 및 고체 제품의 외부 포장재로 사용됩니다.
제품 소개
플라스틱 통은 주로 다양한 액체의 보관 및 운송에 사용됩니다. 특수 위험물 포장에 좋은 특성을 가지고 있습니다. 깨지기 쉽지 않고, 녹이 슬지 않으며, 가볍고, 내유성이 뛰어나고 내식성이 강합니다. 필요할 때 자주 사용됩니다. 단열, 방습, 내압성 및 내식성이 있는 위험물 포장. 플라스틱 통은 주로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스터 및 기타 플라스틱 블로우 몰딩, 사출 몰딩으로 만들어집니다. 물집 성형 및 회전 성형이 있습니다. 이들은 주로 화학, 살충제, 의약품, 식품, 하드웨어, 전자, 전기 기계 및 기타 산업에서 액체 및 고체 품목을 담는 데 사용됩니다. 사양은 0.25L–220L입니다.
개방형 및 폐쇄형 플라스틱 통과 1000L 컨테이너형 플라스틱 통. 품목 보관 또는 운송 회전에 사용할 수 있습니다. 현재 회전 성형 공정으로 생산되는 플라스틱 통의 최대 용량은 50톤에 달할 수 있습니다.
일부 제품은 뜨거운 충전에 사용할 수 있으며, 일반적인 온도는 60°C를 초과해서는 안 됩니다. 뜨거운 충전 후, 내용물이 완전히 식고 실온으로 떨어진 후에만 뚜껑을 닫고 쌓아야 합니다. 영하 60℃에서 영하 40℃까지의 우수한 내후성.
어플리케이션
플라스틱 포장 배럴은 주로 다양한 액체의 보관 및 운송에 사용됩니다. 특수 위험물에 대한 좋은 특성을 가지고 있습니다. 깨지기 쉽지 않고, 녹이 슬지 않으며, 가볍고, 쉽게 변형되지 않습니다. 또한 내유성 및 내식성이 있으며 우수한 특성을 가지고 있습니다. 열 절연, 내습성, 내압성 및 내식성이 필요한 위험물 포장에 사용됩니다. 주로 화학 원료, 살충제, 윤활제, 코팅, 의약품, 식품, 하드웨어 및 전자, 전기 기계 및 기타 산업에서 액체 및 고체 품목을 담는 데 사용됩니다. 사양은 100mL에서 200L까지 다양합니다.
식품 포장: 소스, 오일, 식초, 조미료, 우유, 젖산 등의 포장
음료 포장 : 와인, 사케, 과일주, 혼합주, 주스, 생수 등의 포장
화학 포장: 정밀화학물질, 액상비료, 살충제, 처리제, 세척제 등의 포장
의료용 포장: 의료용 시약, 소독제, 현상액, 경화액, 증류수 등의 포장
생산원자재
플라스틱 통 생산의 주요 원료는 폴리에틸렌(PE)으로, PE라고 하며, 에틸렌의 부가 중합으로 형성된 중합체 유기 화합물입니다. 폴리에틸렌은 세계에서 식품 접촉에 가장 적합한 재료로 인정받고 있습니다. 무독성, 무미, 무취이며 식품 포장 위생 기준을 준수합니다. 폴리에틸렌 필름은 가볍고 투명하며 방습, 산화 방지, 산 및 알칼리 저항성, 평균적인 기밀성 및 우수한 열 밀봉성을 가지고 있습니다. "플라스틱의 꽃"으로 알려져 있으며 가장 일반적으로 사용되고 가장 중요한 플라스틱 포장 및 인쇄 재료입니다. 재료.
PVC
폴리 염화 비닐, PVC라고도 하며, 분자식은 (CH2-CH2CL)n입니다. 그것은 가장 중요한 비닐 폴리머 유형이며 폴리에틸렌에 이어 세계에서 두 번째로 큰 플라스틱 종류입니다. 국내 생산량은 플라스틱 중 가장 큽니다. 그런 다음 XNUMX위를 차지합니다. 인쇄 산업에서 폴리염화비닐 컬러 캘린더 필름과 투명 유약 필름은 종종 책, 폴더, 티켓 등의 표지를 포장하고 장식하는 데 사용됩니다.
수축 필름
수축 필름은 열가소성 물질 생산 공정 중에 늘어나고 배향된 필름이며 사용 중에 열풍으로 처리하거나 적외선으로 조사하면 수축합니다. 열처리 후 필름은 포장된 물체에 단단히 싸여 있으며 수축력은 냉각 단계에서 최대값에 도달하며 장기간 보관할 수 있습니다.
저밀도 폴리에틸렌
저밀도 폴리에틸렌 또는 LDPE 간단히 말해서, 다양한 국가의 플라스틱 포장 및 인쇄 산업에서 가장 널리 사용되는 종류입니다. 비중은 0.92~0.93이며 물에 떠 있을 수 있습니다. 결정성이 낮고(60%) 1000~3000kg/C㎡의 압력에서 벌크 중합이 일어나므로 고압 폴리에틸렌이라고도 합니다. 23°C에서 밀도는 약 0.92입니다. 캘린더링 성형성이 좋지 않으며 블로우 몰딩으로 관형 필름으로 가공하는 데 적합합니다. 식품 포장, 섬유 제품 포장 및 일상 화학 제품 포장에 적합합니다. 생분해성 플라스틱 백 로고
고밀도 폴리에틸렌
고밀도 폴리에틸렌, HDPE 간단히 말해서 밀도는 0.941~0.965g/cmXNUMX입니다. 저압 중합으로 형성되므로 저압 폴리에틸렌이라고도 합니다. 유백색으로 광택이 나쁩니다. 필름은 블로우 몰딩 및 T-다이 압출로 가공할 수 있습니다. 내열성, 레토르트 내성, 내한성 및 내동결성이 뛰어나고 방습, 내가스성 및 절연성이 좋으며 손상되기 쉽지 않으며 LDPE의 두 배나 강합니다. 말하기 매우 쉽습니다. 종이와 같은 특성이 강하여 "종이와 같은 플라스틱 필름"으로 알려져 있습니다.
폴리프로필렌 필름
이축 연신 폴리프로필렌 필름은 이축 연신 폴리프로필렌 필름, 영문 약어 코드 BOPP로도 알려져 있으며, 일반 플라스틱 필름보다 우수한 신축 분자 배향, 기계적 강도, 접힘 강도, 공기 밀도 및 방습 차단 특성이 특징입니다. 단위 면적 기준으로 셀로판과 비교할 때 단위 가격은 셀로판보다 낮습니다. 이러한 종류의 필름은 투명성이 뛰어나 내부 인쇄 후 색상 재현이 특히 밝고 아름다우며 플라스틱 복합 유연 포장의 중요한 기본 재료입니다.
배럴 생산 공정
원자재 준비, 블로우 성형, 사출 성형, 탈형 및 트리밍, 폐기물 분쇄, 건조, 조립, 최종 검사 및 창고 보관
플라스틱 통의 특성
부드러운 플라스틱 통은 아름답고, 무게가 가볍고, 강도가 좋고, 충격에 강하고, 부식에 강하고, 접을 수 있고, 무독성이며, 무취이며, 운반하기 쉽습니다. 이 제품은 다양한 소금과 소금물 액체 식품, 조미료, 제약 및 건강 제품, 알코올 음료 및 정밀 화학 제품을 포장하는 데 적합합니다. 제품 특징: 내산성, 내알칼리성, 내열성, 무독성, 멸균, 무취이며, 뛰어난 신축성 및 내충격성을 가지고 있습니다.
접고, 쌓고, 보관하고, 운반하고, 팔레타이징하고, 통조림으로 만드는 것은 전체 과정에서 공간과 재료를 크게 절약합니다. 가볍고, 내한성이 강하고, 부식에 강하고, 오염을 줄이고, 매우 깨끗하고, 의료 검사 요구 사항을 충족합니다.
운송 지침
플라스틱 포장 통에 넣어 운송할 수 있는 위험 물질은 다음과 같습니다.
Category I: d≤1.2: 아세트산(아세트산, 빙초산) 아세트산 무수물 아닐린 크레졸 페놀 염산(36%) 원유 디젤 등유(램프용 등유) 석유 용매 수소 불산(≤60%)
1.2종: d>30: 포름산, 규산염, 브롬화수소 용액, 요오드화수소 용액, 크롬산(50%), 과염소산(≤55%), 수산화칼륨 용액, 수산화나트륨 용액, 질산(≤XNUMX%), 황산, 폐황산
III등급: d≤1.2: 프로피온산, 아크릴 산, 메타크릴산, 암모니아 용액, 포름알데히드(≤35%), 푸르푸릴 알코올, 에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르, 차아염소산염 용액(≤16%), 알킬페놀(C2-C8 유사체 포함)
4종: d>1.2: 염화철 인산알코올(2종 및 3종에 한함) 예: 메탄올, 에탄올(알코올), 프로판올, 부탄올 에스테르(2종 및 3종에 한함) 예: 디오르토인산 부틸케톤(XNUMX종 및 XNUMX종에 한함) 에테르(XNUMX종 및 XNUMX종에 한함) 지방족 탄화수소(XNUMX종 및 XNUMX종에 한함)
비위험물 디메틸 아세틸 석시네이트 에톡시에틸 포스페이트 트리크레실 포스페이트 폴리아크릴아마이드 폴리 아미드 폴리비닐알코올 폴리에틸렌글리콜 글리콜 에틸렌글리콜(글리콜) 디에틸렌글리콜 트리글리세리드 알코올 메틸글리콜 부틸글리콜 프로필렌글리콜 글리세린 글루타르알데히드 고급 알데히드 지방산 폴리실록산 암모늄 아황산염 용액 티오황산암모늄 용액 중아황산나트륨 용액 접착제 부동액 표백제 살균제 분산제 안정제 가소제(DBP DOP) 유화제 유화제거제 현탁제 소화제 거품 억제제 산 공격제 습윤제 산업용 세척제 가죽 보조제 제지 보조제 섬유 보조제 염색 보조제 수확 보호제 섬유 보호제 형광증백제 콘크리트 첨가제 건설 첨가제 치즈 단백질 첨가제 페이스트 접착제 과일 주스 농축액 과일 주스 베타인 스핀들 오일 젖산 탄닌산 탄닝제 라텍스 분산매 액상 염료 수성 에멀전 파라핀 에멀전 유체 브레이크 유체 엔진 오일 액상 비료 화장품 원료 트리아콘타놀 에멀전 규산나트륨(발포 알칼리, 물유리) 칼슘 도데실 벤젠 설포네이트
플라스틱 포장 통에 넣어 배송할 수 없는 품목은 다음과 같습니다.
발연 황산, 농도 55% 이상인 농축 질산, 발연 질산 등 XNUMX등급 포장이 필요한 위험물 벤젠, 톨루엔, 크실렌, 클로로벤젠, 가솔린, 응축수, 액상 암모니아, 액상 염소, 에틸렌 옥사이드 등
재료에 대한 자세한 설명
블로우 몰딩 등급 중공 플라스틱 용기에 사용되는 재료는 저압 고밀도 폴리에틸렌, 즉 HDPE입니다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)은 결정성이 높고 비극성인 열가소성 수지입니다. 원래 HDPE의 외관은 유백색이며 얇은 부분에서는 어느 정도 반투명합니다. PE는 대부분의 가정용 및 산업용 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다. 부식성 산화제(농축 질산), 방향족 탄화수소(크실렌) 및 할로겐화 탄화수소(사염화탄소)와 같은 특정 유형의 화학 물질은 화학적 부식을 일으킬 수 있습니다. 이 폴리머는 비흡습성이고 수증기 저항성이 좋으며 포장 목적으로 사용할 수 있습니다. HDPE는 전기적 특성이 좋으며 특히 절연체의 유전 강도가 높아 전선 및 케이블에 매우 적합합니다. 중간에서 높은 분자량 등급은 실온과 -40F와 같이 낮은 온도에서도 충격에 강합니다. 다양한 등급의 HDPE의 고유한 특성은 밀도, 분자량, 분자량 분포 및 첨가제라는 네 가지 기본 변수의 적절한 조합입니다. 다양한 촉매를 사용하여 맞춤형 특수 특성을 가진 폴리머를 생산합니다. 이러한 변수를 결합하여 다양한 용도에 맞는 HDPE 등급을 생산합니다. 최상의 특성 균형을 달성합니다.
고밀도 폴리에틸렌은 무독성, 무미, 무취의 백색 입자로 녹는점은 약 130°C이고 상대 밀도는 0.941~0.960입니다. 내열성, 내한성이 좋고, 화학적 안정성이 좋으며, 강성 및 인성이 높고, 기계적 강도가 좋습니다. 유전 특성과 환경 응력 균열 저항성도 좋습니다.
용융 온도 220~260℃. 분자가 큰 재료의 경우 권장 용융 온도 범위는 200~250℃입니다.
가공 방법
PE는 광범위한 다양한 가공 방법을 사용하여 제조할 수 있습니다. 에틸렌을 주원료로 하고 프로필렌, 1-부텐, 헥센을 공중합체로 하여 촉매 작용 하에 슬러리 중합 또는 기상 중합 공정을 사용하고, 생성된 중합체를 플래싱, 분리, 건조, 과립화 등의 공정을 거쳐 균일한 입자를 갖는 완제품을 얻습니다. 시트 압출, 필름 압출, 파이프 또는 프로파일 압출, 블로우 성형, 사출 성형 및 회전 성형과 같은 공정을 포함합니다.
압출: 압출 생산에 사용되는 등급은 일반적으로 1 미만의 용융 지수와 중간에서 넓은 MWD를 갖습니다. 가공 중에 낮은 MI는 적절한 용융 강도를 얻을 수 있습니다. 더 넓은 MWD 등급은 생산 속도가 더 빠르고, 다이 압력이 낮으며, 용융 파괴 경향이 감소하기 때문에 압출에 더 적합합니다.
PE는 와이어, 케이블, 호스, 파이프 및 프로파일과 같은 많은 압출 응용 분야에 사용됩니다. 파이프 응용 분야는 천연 가스용 소형 단면 노란색 파이프부터 산업 및 도시 파이프라인용 48인치 직경 두꺼운 벽 검은색 파이프까지 다양합니다. 대구경 중공 벽 파이프는 콘크리트로 만든 폭우 배수구 및 기타 하수관을 대체하기 위해 빠르게 성장하고 있습니다.
시트 및 열성형: 많은 대형 피크닉 쿨러의 열성형 라이너는 PE로 만들어졌으며, 이는 견고성, 경량성 및 내구성을 제공합니다. 다른 시트 및 열성형 제품에는 펜더, 탱크 라이너, 팬 가드, 운송 상자 및 탱크가 있습니다. 크고 빠르게 성장하는 시트 응용 분야 중 하나는 멀치 또는 연못 데크이며, 이는 다음을 기반으로 합니다. MDPE 강인함, 내화학성, 방수성 때문에 인기가 많습니다.
블로우 몰딩: 미국에서 판매되는 HDPE의 1/3 이상이 블로우 몰딩에 사용됩니다. 이는 표백제, 모터 오일, 세제, 우유 및 증류수가 들어 있는 병부터 대형 냉장고, 자동차 연료 탱크 및 캐니스터까지 다양합니다. 용융 강도, ES-CR 및 인성과 같은 블로우 몰딩 등급의 특성은 시트 및 열 성형 응용 분야에 사용되는 특성과 유사하므로 유사한 등급을 사용할 수 있습니다.
사출 블로우 성형은 일반적으로 의약품, 샴푸 및 화장품을 포장하기 위한 더 작은 용기(16온스 미만)를 만드는 데 사용됩니다. 이 공정의 한 가지 장점은 병의 모서리가 자동으로 다듬어져 일반적인 블로우 성형과 같은 후처리 단계가 필요 없다는 것입니다. 일반적으로 중간에서 넓은 MWD 등급이 사용되지만 표면 마감을 개선하는 데 사용되는 특정 좁은 MWD 등급도 있습니다.
사출 성형: HDPE는 재사용 가능한 얇은 벽 음료 컵에서 5gsl 캔에 이르기까지 무수히 많은 응용 분야가 있으며, 국내에서 생산되는 HDPE의 1/5을 소비합니다. 사출 성형 등급은 일반적으로 용융 지수가 5~10이며, 가공성이 있는 견고하고 유동성이 낮은 등급과 고유동성 등급이 있습니다. 가정용품 및 식품용 얇은 벽 포장, 견고하고 내구성 있는 식품 및 페인트 캔, 소형 엔진 연료 탱크 및 90gal 쓰레기통과 같은 높은 환경 응력 균열 저항성 응용 분야가 사용됩니다.
회전 성형: 이 가공 방법을 사용하는 재료는 일반적으로 분말 재료로 분쇄되어 열 사이클 동안 용융되고 흐를 수 있습니다. 회전 성형은 일반 용도 및 가교형의 두 가지 유형의 PE를 사용합니다. 일반 용도 MDPE/HDPE는 일반적으로 밀도 범위가 0.935~0.945g/CC이고 좁은 MWD를 가지고 있어 제품에 높은 충격과 최소한의 휨을 제공하며 용융 지수 범위는 일반적으로 3~8입니다. 더 높은 MI 등급은 일반적으로 로토몰드 제품에서 원하는 충격 저항성과 환경 응력 균열 저항성이 없기 때문에 적합하지 않습니다.
고성능 회전 성형 응용 분야는 화학적으로 가교 가능한 등급의 고유한 특성을 활용합니다. 이러한 등급은 성형 주기의 첫 번째 부분에서 잘 흐르고 가교되어 환경 응력 균열 및 인성에 대한 저항성을 개발합니다. 마모 및 내후성. 가교 가능한 PE는 다양한 화학 물질을 위한 500갤런 운송 탱크부터 20,000갤런 농업 저장 탱크에 이르기까지 대형 용기에 고유하게 적합합니다.
필름: PE 필름 가공은 일반적으로 일반적인 블로운 필름 가공 또는 캐스트 압출 가공을 사용합니다. 대부분의 PE는 필름, 즉 범용 저밀도 PE(LDPE) 또는 선형 저밀도 PE(LLDPE) 사용 가능. HDPE 필름 등급은 일반적으로 뛰어난 신축성과 불투과성이 필요한 곳에 사용됩니다. 예를 들어, HDPE 필름은 일반적으로 상품 가방, 식료품 가방 및 식품 포장에 사용됩니다.
유해
폴리염화비닐도 흔히 쓰이는 플라스틱입니다. 폴리염화비닐 수지, 가소제, 산화방지제로 구성된 수지입니다. 그 자체로는 독성이 없습니다. 그러나 가소제, 산화방지제와 같은 주요 보조제는 독성이 있습니다. 일상적으로 사용하는 PVC 플라스틱의 가소제는 주로 디부틸 테레프탈레이트, 디옥틸 프탈레이트 등을 사용합니다. 이러한 화학 물질은 모두 독성이 있으며 PVC의 노화 방지제인 스테아린산 납도 독성이 있습니다. 납염 산화방지제가 함유된 폴리염화비닐(PVC) 제품이 에탄올, 에테르 및 기타 용매와 접촉하면 납이 침전됩니다. 납염이 함유된 PVC를 식품 포장재로 사용하고 튀긴 반죽 스틱, 튀긴 케이크, 튀긴 생선, 조리된 육류 제품, 케이크 및 간식과 접촉하면 납 분자가 기름으로 확산되므로 PVC 플라스틱 백을 사용할 수 없습니다. 음식, 특히 기름이 함유된 음식을 포함합니다.
또한 PVC 플라스틱 제품 50도 섭씨와 같은 고온에서 염화수소 가스를 천천히 분해합니다. 이 가스는 인체에 해롭기 때문에 PVC 제품은 식품 포장에 적합하지 않습니다. 베이클라이트( 페놀 플라스틱 )에는 인체에 독성이 있는 유리 페놀과 포름알데히드가 포함되어 있어 식품 보관 및 식품 포장에 적합하지 않습니다. 전기옥(요알데히드 플라스틱)은 무취 무미이지만 100도 물에 끓이거나 식초 기반 식품을 담는 데 사용하면 유리 포름알데히드가 침전되어 인체에 해롭기 때문에 식기나 식품 포장으로 사용하기에 적합하지 않습니다. 폐플라스틱의 재생 제품(일부는 약간의 새로운 소재를 추가할 수 있음)은 구성이 복잡하기 때문에 무독성임을 보장하기 어렵기 때문에 일반적으로 식품 용기 및 포장으로 사용할 수 없습니다.
배럴 사양
| 모델 | 지름 (mm) | 수직 높이(mm) | 총 높이 (mm) |
|---|---|---|---|
| 0.25T | 650 | 760 | 900 |
| 0.5T | 800 | 1000 | 1200 |
| 1T | 960 | 1100 | 1200 |
| 1.5T | 1200 | 1500 | 1650 |
| 2T | 1300 | 1500 | 1700 |
| 3T | 1500 | 1700 | 2000 |
| 5T | 1800 | 2000 | 2400 |
| 10T | 2200 | 2500 | 3000 |
| 15T | 2600 | 2800 | 3000 |
| 20T | 2800 | 3100 | 3000 |

