일반적으로 생산량이 많고 가격이 저렴하며 용도가 다양하고 영향력이 큰 플라스틱 종류를 일반 플라스틱이라고 부릅니다. 하지만 그 의미는 시대와 과학 기술의 발전에 따라 변화하기도 합니다. 주요 일반 플라스틱으로는 폴리에틸렌 , 폴리프로필렌 , 폴리염화비닐 , 폴리스티렌 등이 있습니다.
중요한 일반용 플라스틱
일반 플라스틱은 주로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리염화비닐, 폴리스티렌, ABS (아크릴-부타디엔-스티렌), 폴리메틸메타크릴레이트, 아미노 플라스틱 등을 포함하며, 전체 플라스틱 생산량의 1%에서 90% 이상을 차지하기 때문에 대량 생산 플라스틱이라고도 불립니다.
폴리에틸렌 (PE)
폴리에틸렌은 플라스틱 산업에서 가장 많이 생산되는 소재입니다. 폴리에틸렌은 불투명하거나 반투명한 경량 결정성 플라스틱으로, 우수한 저온 저항성(최저 작동 온도 -70~-100℃), 우수한 전기 절연성 및 화학적 안정성을 가지며 대부분의 산과 알칼리에 내성이 있습니다. 내식성은 우수하지만 열에는 약합니다. 폴리에틸렌은 사출 성형, 블로우 성형, 압출 성형 등 다양한 가공 방법에 적합합니다. 밀도에 따라 저밀도 폴리에틸렌 (LDPE) , 고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) , 선형 저밀도 폴리에틸렌 (LLDPE)으로 구분됩니다.
폴리 프로필렌 (PP)
폴리프로필렌은 프로필렌을 중합하여 얻은 열가소성 수지 입니다 . 일반적으로 무색, 반투명 고체이며 무취, 무독성이고 밀도는 0.90~0.919g/cm³입니다. 가장 가벼운 범용 플라스틱이며, 특히 물에 대한 내성이 뛰어나다는 장점이 있습니다. 폴리에틸렌보다 내열성, 내식성, 강도, 강성 및 투명성이 우수합니다. 단점으로는 저온 충격 저항성이 약하고 노화가 빠르다는 점이지만, 개질 및 첨가제 첨가를 통해 개선할 수 있습니다.
폴리프로필렌은 저렴한 가격, 우수한 종합적 특성 및 용이한 가공성으로 인해 널리 사용됩니다. 특히 최근 폴리프로필렌 수지 개질 기술의 급속한 발전으로 그 활용 범위가 더욱 확대되고 있습니다. 일반 폴리프로필렌은 공중합 개질, 가교 개질, 접합 개질 등의 화학적 및 물리적 개질 방법을 통해 사용 범위를 넓힐 수 있으며, 그 성능은 엔지니어링 플라스틱 에 필적합니다.
폴리프로필렌은 가구, 식기, 주방용품, 세면대, 양동이, 장난감 등을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 또한 다양한 농기구, 어망, 버섯 배양병 등을 만드는 데에도 사용됩니다. 자동차의 핸들, 대시보드, 범퍼 등의 부품, TV, 라디오 카세트, 세탁기 통 등에도 사용됩니다. 평사로 만들어 직조하여 자루, 포장 테이프, 곡물, 설탕, 소금, 화학비료 등의 중량 포장용 필름, 합성수지 포장재, 담배 필터 등을 생산할 수 있습니다 . 산업용 직물, 카펫, 의류 직물, 장식용 직물에도 사용됩니다. 특히 폴리프로필렌 지오텍스타일은 고속도로 및 저수지 건설에 널리 사용되어 공사 품질 향상에 중요한 역할을 합니다. 일회용 주사기, 수술복, 개인위생용품 등에도 사용됩니다. 폴리프로필렌 소재는 인쇄 성능이 우수하여 특히 선명하고 다채로운 패턴을 인쇄할 수 있습니다.
폴리 염화 비닐 (PVC)
폴리염화비닐은 염화비닐을 중합하여 얻은 플라스틱입니다. 가소제를 첨가하면 경도가 크게 변할 수 있습니다. 이를 사용하여 만든 단단한 제품과 부드러운 제품은 광범위한 용도가 있습니다. PVC는 농업용 헛간 필름, 플라스틱 시트, 헛간 천 및 포장재와 같은 중국의 필름에 널리 사용됩니다. 파이프, 시트 및 특수 모양의 재료를 만드는 데 대량으로 사용할 수 있으며 PVC 문과 창, 수도관과 같은 건설 산업에 사용됩니다. PVC 투명 시트는 식품 포장에 사용됩니다. PVC는 인조 가죽으로 가방, 소파 및 기타 가구를 만드는 데 사용됩니다. 운동화, 자동차 시트 쿠션, 바닥 가죽, 벽지 등과 같은 폼 제품에 사용됩니다. 주로 전선 및 케이블 재료의 덮개를 만드는 데 사용됩니다.
폴리스티렌 (PS)
폴리스티렌은 일반용 폴리스티렌( GPPS ), 고강도 폴리스티렌(HIPS), 발포 폴리스티렌(EPS)으로 나눌 수 있다.
GPPS는 무취, 무미, 무독성, 단단하고, 투명성이 좋고, 치수 안정성이 좋고, 전기 절연성이 뛰어나고, 방사선 저항성이 좋고, 착색성이 좋고, 강성과 표면 경도가 높고, 취성이 있고, 내열성이 낮고, 일광 저항성이 낮으며, 내화학성이 보통이고 다양한 용매에 용해될 수 있습니다. 주로 일상용 크리스털, 문구, 램프, 실내외 장식, 화장품 용기, 과일 트레이, 악기 케이스, 씨앗 커버 및 식품 포장 등에 사용됩니다.
HIPS는 강성, 채색성, 내충격성이 좋다. 인장강도, 경도, 내광성, 광택은 GPPS만큼 좋지 않다. 투명성이 크게 떨어지고 내후성이 나쁘다. 주로 식품, 화장품, 일용품, 기계기구, 문구 포장재 등의 포장재에 사용되며, 가전제품, 가전제품 및 기구의 케이스, 전기 부속품, 단추, 자동차 부품, 의료기기 부속품, 문화 및 스포츠 용품, 사무용품, 각종 장식부품, 조명기구, 가구, 장난감 등의 가전제품에도 사용할 수 있다.
EPS는 발포 폴리스티렌 소재로도 알려져 있으며, 발포제를 사용하여 스티렌을 현탁 중합하여 생산합니다. 발포제는 중합 전에 첨가하거나 가열 및 압력 하에 폴리스티렌 비드에 침투시킵니다. 이 소재는 추가로 가공하여 쿠션, 내충격성, 단열성 및 방음성이 좋은 폼 플라스틱으로 만들 수 있습니다. 주로 포장재 및 건설 분야에서 사용됩니다.
아미노플라스틱
아미노플라스틱은 아미노 작용기(요소, 멜라민, 아닐린)를 가진 원료와 알데히드(주로 포름알데히드)의 중축합 반응으로 생성되는 플라스틱입니다. 주요 종류로는 요소-포름알데히드, 멜라민-포름알데히드, 아닐린-포름알데히드, 그리고 요소, 멜라민, 포름알데히드의 공축합 수지가 있습니다. 아미노 수지는 플라스틱 분말, 압축 성형 , 사출 성형, 트랜스퍼 성형용 강화 플라스틱, 또는 적층 플라스틱으로 제조될 수 있습니다. 이러한 제품들은 전자 부품, 생활용품, 식기류 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
장점과 단점
플라스틱은 나무, 금속, 시멘트, 유리 등의 재료에 비해 다음과 같은 장단점을 가지고 있습니다.
장점: (1) 성형이 용이하고 설계 자유도가 높다; (2) 착색이 용이하다; (3) 금속보다 강도가 크다; (4) 비중이 가볍다; (5) 개질하기 쉽고 필요한 성능을 얻기 쉽다; (6) 전기 절연성이 좋다; (7) 내수성이 좋고 녹이 슬지 않는다; (8) 내화학성이 좋다; (9) 생산에 금속보다 에너지 소모가 적다; (10) 폐플라스틱을 잘 처리하면 환경에 좋다 다른 재료보다 손상과 오염이 적다.
단점: (1) 내후성이 좋지 않고 특히 UV 내성이 약하며 UV 광선에 의해 노화되기 쉽습니다. (2) 정전기가 발생하기 쉽습니다. (3) 열팽창 계수가 크고 치수 안정성이 좋지 않습니다. (4) 표면 경도가 낮아 긁힘 손상이 발생하기 쉽습니다. (5) 내구성이 좋지 않고 환경 응력 균열에 대한 저항성이 약합니다.
하지만 블렌딩 기술 의 지속적인 발전 과 고성능 범용 폴리머 분야의 성과로 인해 기존의 단점들이 점차 개선되었고, 범용 플라스틱의 응용 분야가 확대되어 국가 경제에서 플라스틱의 중요성이 더욱 커지고 있습니다.
사용
플라스틱은 우수한 특성을 가지고 있으며, 다양한 종류가 있으며, 널리 사용되고 있습니다. 그것은 금속 재료, 셀룰로스 재료 및 규산염 재료의 세 가지 전통적인 재료를 대체할 수 있으며, 전통적인 재료의 가장 강력한 경쟁자입니다. 범용 플라스틱은 농업, 경공업, 섬유, 전자 제품, 기계, 건축 자재, 포장 및 운송과 같은 다양한 분야에서 널리 사용되어 산업 및 농업 생산의 발전과 과학기술 진보에 큰 영향을 미쳤습니다. 사회 발전과 국가 경제 건설에서 사람들의 재료 문화 및 생활 수준을 향상시키는 것과 같은 모든 측면이 매우 중요한 역할을 합니다.
일반 플라스틱의 용도는 다음과 같은 측면을 포함할 수 있습니다.
- 농업: 각종 농업용 필름, 시트, 관개용 파이프, 스프링클러 파이프, 어망, 번식상자, 부유물 등.
- 산업: 플라스틱은 전기 절연성이 뛰어나 전기 산업에서는 절연재 및 포장재로, 전자 및 계측 산업에서는 부품 및 케이스로, 기계 산업에서는 전달 장치, 베어링 등으로, 화학 산업에서는 각종 방식 용기, 파이프, 탱크, 탱크 등으로 널리 사용되고 있습니다.
- 건설 산업: 목재, 금속 등의 기존 소재를 대체하여 플라스틱 문, 창문, 천장, 바닥 가죽, 수도관 및 파이프 피팅, 가스 파이프 및 파이프 피팅 등을 생산합니다.
- 포장산업: 각종 직조백, 포장필름, 복합필름, 중공용기, 턴오버박스, 골판지상자, 포장테이프, 폼플라스틱 등
- 일용품: 각종 플라스틱 장난감, 칫솔, 비누 상자, 우비, 식기, 주방용품, 슬리퍼 등
- 의료 및 장비 산업: 다양한 인공장기, 의료용 주입백, 일회용 주사용품, 분해성 의료재료 등.
- 전기제품 산업: 각종 사무용, 가전제품의 절연, 보온, 방식 및 방습 케이스, 내식성 및 정밀 군수품 부품 등
상기 분야에서 범용 플라스틱의 광범위한 응용 분야 외에도, 일부 범용 플라스틱은 개량을 통해 응용 분야를 확대하여 첨단 국방 산업, 운송 및 항공 산업에서 구조재로 널리 사용되고 있습니다.
개발 현황
2008년 세계 금융 위기 발발 이후 중국의 플라스틱 가공 산업은 심각한 타격을 입었습니다. 2009대 일반 플라스틱에 대한 수요는 수년간의 성장을 기반으로 처음으로 감소했습니다. 2009년 다양한 경기 부양 정책이 시행되면서 중국 경제가 회복을 주도했고, 하류 가동률이 증가했으며, 46.26대 플라스틱 일반 자재에 대한 수요가 증가했고, 재고가 정상 수준으로 돌아와 합성수지에 대한 겉보기 수요가 증가했습니다. 9.4년 중국의 2002대 일반 플라스틱의 겉보기 소비량은 2007만 톤으로 크게 증가했으며, 성장률은 21년에서 15.11년까지의 평균 성장률 31%에서 12.52%로 상승했습니다. 이 중 폴리에틸렌의 겉보기 소비량은 약 21.7만 톤으로 전년 대비 2008% 증가했고, 폴리프로필렌의 겉보기 소비량은 약 60.6만 톤으로 전년 대비 2003% 증가했습니다. 국제 금융 위기의 영향으로 2009년 하반기 8.1대 일반 플라스틱 가격이 폭락하여 2010년 중반 수준으로 무려 XNUMX%나 떨어졌습니다. XNUMX년에는 합성수지 가격이 완만하게 반등했지만 여전히 낮은 수준이었습니다. 그 결과 중국의 XNUMX대 일반 플라스틱 생산량은 전년 대비 약 XNUMX% 증가했는데, 이는 생산 능력 증가보다 낮았습니다. XNUMX년 상반기 중국의 XNUMX대 일반 플라스틱 시장은 전반적으로 변동이 심한 하락 추세를 보였습니다. 이는 XNUMX분기에 수입이 과도했고 상반기에 푸젠, 톈진, 판진, 전하이 등지의 대형 중국 설비가 순조롭게 가동되어 중국 공급이 집중적으로 방출되었기 때문입니다. 시장은 매수자 시장입니다. 하반기 중국의 플라스틱 시장은 전반적으로 상승세를 보인 후 높은 수준에서 통합되는 추세를 보였습니다. XNUMX월 중순 이후, 금융 시장의 전반적인 개선에 힘입어 중국의 플라스틱 시장은 빠르게 회복되었습니다. 조기 거래와 하류 공장은 적극적으로 포지션을 커버했고, 시장은 매도에 대한 분명한 꺼림칙함을 보이며, 중국의 플라스틱 시장은 전반적으로 상승했습니다. 연말이 가까워지면서 거래자와 하류 공장은 신중하게 운영하고 있습니다. 시장은 상승을 쫓고 하락을 죽일 만큼의 모멘텀이 부족하고, 전반적인 추세는 작은 변동입니다.
기술 혁신 역량의 향상은 일반 플라스틱 제조업의 발전을 촉진하고, 기술 혁신과 제도적 관리 혁신은 시장 활력을 크게 자극할 것입니다. 국유 합자회사 제도의 전환, 민간 경제의 부상, 그리고 새로운 자본 운용 및 자원 배분의 조정은 기업 발전의 원동력이 될 것입니다. 플라스틱 경제 성장에서 중국 수요의 역할이 커짐에 따라 중국 일반 플라스틱 산업 발전을 위한 새로운 시장 공간이 창출되고 있습니다. 국가의 농업 발전 정책, 도시화 과정 강화, 동북부 노후 산업 기지 재활성화, 서부 지역 개발 등의 전략은 플라스틱 산업 전체의 전략적 전환을 촉진하여 향후 삼각주 지역에서 중부 지역으로 점차 발전해 나갈 것이며, 동시에 지역 전략적 전환을 실현할 것입니다. 신사회주의 농촌 건설과 도시화 과정이 가속화됨에 따라 중국의 도시화율 증가는 부정적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 플라스틱 파이프, 특수 프로파일, 인조 가죽, 합성 가죽 등 일련의 플라스틱 제품 에 대한 수요 급증은 일반 플라스틱 산업의 발전을 촉진했습니다.
